[发明专利]一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置在审
申请号: | 201910174777.2 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN109735732A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 周天国 | 申请(专利权)人: | 长江师范学院 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/08;C22C21/00;F27D27/00 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 吕波 |
地址: | 408100 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝液 压力产生装置 闭孔泡沫铝 吹气发泡 放流装置 连续制备 透气砖 小气泡 金属材料制备 泡沫铝产品 成形装置 发泡气体 高速搅拌 搅拌转子 控制流量 泡沫铝材 稳定颗粒 压力条件 依次设置 轧制 高度差 孔隙率 弥散性 泡沫铝 增压室 吹入 发泡 卷取 倾动 上浮 堆积 冷却 室内 | ||
1.一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于:包括依次设置在生产线上的铝液放流装置、铝液压力产生装置、泡沫铝材成形装置;其中,
铝液放流装置,用于倾动放流铝液进入铝液压力产生装置的L形铝液增压室(4),并在铝液放流过程中控制流量;
铝液压力产生装置,包括L形铝液增压室(4)、发泡室(5)、第一铝液阀(6)和第二铝液阀(9);所述L形铝液增压室(4)底部和发泡室(5)左边相连通且L形铝液增压室(4)顶端高出发泡室(5)顶端,所述第一铝液阀(6)设置在发泡室(5)与L形铝液增压室(4)底部相连通的位置,所述第二铝液阀(9)设置在发泡室(5)右端的泡沫铝出口(11)处;
所述发泡室(5)内设置铝泡沫发生装置,所述铝泡沫发生装置包括铺设在发泡室(5)底端的透气砖(8),所述透气砖(8)与透气砖管道(10)相连;还包括设置在发泡室(5)顶端且位于透气砖(8)上方的搅拌转子(7)。
2.按照权利要求1所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于: 所述泡沫铝材成形装置包括轧制系统(12)和卷取器(13),所述轧制系统(12)位于泡沫铝出口(11)右端,所述轧制系统(12)右边设置卷取器(13)。
3.按照权利要求1所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于: 所述铝液放流装置包括倾动式熔炼炉(1)、流槽(2)和流量控制器(3);所述倾动式熔炼炉(1)侧面活动连接有流槽(2),所述流槽(2)远端下方设置有L形铝液增压室(4),所述流槽(2)内铝液通过末端锥型开口流向L形铝液增压室(4),所述流量控制器(3)设置在流槽(2)和L形铝液增压室(4)之间。
4.按照权利要求3所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于: 所述流量控制器(3)包括连杆支点(31)、锥形堵头(32)、连杆(33)和浮子(34);所述连杆支点(31)位于流槽(2)远端上方,所述连杆支点(31)左右两边分别设置通过连杆(33)相连的锥形堵头(32)和浮子(34),所述锥形堵头(32)契合于流槽锥型开口内,所述浮子(34)漂浮于L形铝液增压室(4)铝液界面。
5.按照权利要求1所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于: 所述透气砖(8)包括间隔铺设在发泡室(5)底端的第一透气砖(81)、第二透气砖(82)和第三透气砖(83)。
6.按照权利要求5所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于:所述搅拌转子(7)包括第一搅拌转子(71)、第二搅拌转子(72)和第三搅拌转子(73),所述第一搅拌转子(71)、第二搅拌转子(72)和第三搅拌转子(73)分别位于一透气砖(81)、第二透气砖(82)和第三透气砖(83)上方。
7.按照权利要求1-6中任一项所述的一种吹气发泡法连续制备闭孔泡沫铝装置,其特征在于: 所述L形铝液增压室(4)由内及外依次由内衬(41),保温层(42),感应加热线圈(43)和钢外壁(44)组成。
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