[发明专利]软磁性金属粉末、压粉磁芯及磁性部件

说明书

本发明涉及一种软磁性金属粉末，其特征在于，所述软磁性金属粉末含有多个包含Fe的软磁性金属颗粒，软磁性金属颗粒的表面被绝缘性的包覆部覆盖，包覆部含有软磁性金属微粒。

技术领域

本发明涉及一种软磁性金属粉末、压粉磁芯及磁性部件。

背景技术

作为用于各种电子设备的电源电路的磁性部件，已知有变压器、扼流线圈、电感器等。

这样的磁性部件具有在发挥预定的磁特性的磁芯(铁芯)的周围或内部配置有作为电导体的线圈(绕组)的结构。

作为用于电感器等的磁性部件所具备的磁芯的磁性材料，可以列举含有铁(Fe)的软磁性金属材料。磁芯通过例如对包含由含有Fe的软磁性金属构成的颗粒的软磁性金属粉末进行压缩成型，能够作为压粉磁芯而得到。

这样的压粉磁芯中，为了提高磁特性而提高磁性成分的比例(填充率)。但是，软磁性金属的绝缘性较低，因此，如果软磁性金属颗粒彼此接触，则在向磁性部件施加电压时，接触的颗粒间流通的电流(颗粒间涡电流)所引起的损耗较大，其结果，存在压粉磁芯的铁芯损耗变大的问题。

因此，为了抑制这样的涡电流，在软磁性金属颗粒的表面形成绝缘被膜。例如，专利文献1公开了使含有磷(P)的氧化物的粉末玻璃通过机械摩擦而软化，并使之附着于Fe系非晶质合金粉末的表面，由此形成绝缘涂层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-132010号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，绝缘涂层为非磁性，因此，当绝缘涂层的厚度变大时，压粉磁芯中，有助于磁特性的成分的比例变少。其结果，存在导致预定的磁特性、例如导磁率的降低的问题。

另一方面，存在当绝缘涂层的厚度不充分时，容易发生介质击穿，耐电压性恶化的问题。

本发明是鉴于这种实际状况而研发的，其目的在于提供一种能够兼顾耐电压性和磁特性的压粉磁芯、具备该压粉磁芯的磁性部件及适于该压粉磁芯的软磁性金属粉末。

用于解决课题的方案

本发明人等发现，通过充分地确保形成于软磁性金属颗粒的外侧的绝缘涂层的厚度，且使绝缘涂层的内部含有磁性成分，从而能够兼顾压粉磁芯的耐电压性和磁特性，至此完成本发明。

即，本发明的实施方式中，

[1]一种软磁性金属粉末，其特征在于，所述软磁性金属粉末含有多个包含Fe的软磁性金属颗粒，

软磁性金属颗粒的表面被绝缘性的包覆部覆盖，

包覆部含有软磁性金属微粒。

[2]如[1]所述的软磁性金属粉末，其特征在于，包覆部含有选自P、Si、Bi及Zn中的一种以上的元素的化合物作为主成分。

[3]如[1]或[2]所述的软磁性金属粉末，其特征在于，软磁性金属微粒的长径比为1:2～1:10000。

[4]如[1]～[3]中任一项所述的软磁性金属粉末，其特征在于，包覆部的厚度为1nm以上100nm以下。

[5]如[1]～[4]中任一项所述的软磁性金属粉末，其特征在于，软磁性金属颗粒含有晶质，平均微晶直径为1nm以上50nm以下。

[6]如[1]～[4]中任一项所述的软磁性金属粉末，其特征在于，软磁性金属颗粒为非晶质。

[7]一种压粉磁芯，其由[1]～[6]中任一项所述的软磁性金属粉末构成。