[发明专利]一种可变径液动机械清蜡装置有效
申请号: | 201910175361.2 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN109779572B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 冯定;赵钰;杜成;涂忆柳 | 申请(专利权)人: | 长江大学 |
主分类号: | E21B37/04 | 分类号: | E21B37/04 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所(普通合伙) 42216 | 代理人: | 乔士铖 |
地址: | 434020 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可变 径液动 机械 装置 | ||
本发明涉及一种清蜡装置,具体涉及一种可变径液动机械清蜡装置。该清蜡装置由上接头、转位销钉、往复推送器和刮刀刀片构成;外套管的一端螺纹连接有上接头;外套管的另一端螺纹连接有下接头;外套管内滑动安装有中心推杆;中心推杆上固装有转位套筒;转位套筒一侧与外套管之间中心推杆上安装有复位弹簧;转位套筒另一侧的外套管上固装有驱动活塞;转位套筒外部的外套管上固装有转位销钉;中心推杆一侧的外套管内设置有往复推送器;往复推送器与中心推杆之间的外套管装有刮刀刀片。该清蜡装置解决了现有清蜡装置清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低的问题,满足了企业生产使用的需要。
技术领域
本发明涉及一种清蜡装置,具体涉及一种可变径液动机械清蜡装置。
背景技术
原油中包含有石蜡,在其开采过程中,石蜡中的碳原子数会随着温度的变化而变化,晶体也随之产生聚集并逐渐增大,沉积在井筒内壁上,从而出现油井结蜡的现象。油井结蜡会影响高压液体举升的过流截面,增加高压液体的流动阻力,对油井设备的正常工作产生影响,使油井产量下降,采油时率降低,甚至直接堵死油管,造成油井停产的问题。油井结蜡是导致油田采油成本增加的主要原因之一。目前常采用机械清蜡的方式完成井筒内壁的清理工作。但由于石油油井存有随着油井深度增加,井筒直径越来越细的特性,即同一油井中各段井筒内径不一致的特性;现有的清蜡装置由于结构原因的限制,其存有只能对固定管径井筒进行清理的特性,因此同一油井需要多种型号的清蜡装置才能完成井筒的清理工作,一种型号的清蜡装置完成一段井筒的清理工作后,需出井进行更换后,才能继续进行下一段井筒的清理工作,存有操作程序复杂、清理效率低的问题;因此有必要研发一种可变径的清蜡装置,使其能够在同一油井中,完成不同直径井筒的清理工作,以解决现有清蜡装置存有的以上问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种结构紧凑、设计巧妙,以解决现有清蜡装置清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低问题的可变径液动机械清蜡装置。
本发明的技术方案是:
一种可变径液动机械清蜡装置,它由上接头、下接头、外套管、中心推杆、转位套筒、转位销钉、往复推送器和刮刀刀片构成;其特征在于:外套管的一端螺纹连接有上接头;外套管的另一端螺纹连接有下接头;外套管内滑动安装有中心推杆;中心推杆上固装有转位套筒;转位套筒一侧与外套管之间中心推杆上安装有复位弹簧;转位套筒另一侧的外套管上固装有驱动活塞;驱动活塞与外套管滑动密封连接;转位套筒外部的外套管上固装有转位销钉;转位销钉与转位套筒卡接连接;中心推杆一侧的外套管内设置有往复推送器;往复推送器与中心推杆之间的外套管上通过长滑孔和滑动销钉装有刮刀刀片;滑动销钉一端穿过往复推送器后通过安装块装有引导轮;安装块与往复推送器之间设置有推送弹簧。
所述的往复推送器由驱动叶轮、引导块、驱动板、不完全齿轮和传动轴构成;外套管内固装有引导块;引导块内通过引导滑槽滑动装有驱动板;引导块的中部通过轴承活动装有传动轴;传动轴的两端分别延伸至引导块的外部后装有驱动叶轮;传动轴的中部固装有不完全齿轮;不完全齿轮与驱动板间歇啮合连接。
所述的驱动板由驱动板本体构成,驱动板本体的一端对称状设置有连接支板;连接支板上设置有连接孔;连接支板通过连接孔与滑动销钉活动连接;连接支板与滑动销钉上的推送弹簧抵触连接;驱动板本体上设置有方形避让孔;不完全齿轮位于方形避让孔的内部;不完全齿轮两侧的方形避让孔上分别设置有驱动齿;不完全齿轮与驱动齿间歇啮合连接。
所述的中心推杆为空心轴结构;中心推杆的一端圆周面上设置有引导阶梯圆面;引导阶梯圆面一侧设置有挤压阶梯圆面A、挤压阶梯圆面B和挤压阶梯圆面C;各挤压阶梯圆面的长度相等;各挤压阶梯圆面上均匀设置有多个相互连通的限位槽。
所述的转位套筒的圆周面上设置有转位槽;转位套筒通过转位槽与转位销钉卡接连接。
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