[发明专利]一种污水处理中的泥水分离装置有效
申请号: | 201910175441.8 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN109761385B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 张淑华 | 申请(专利权)人: | 海南省源生园环保有限责任公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 570000 海南省海口市美兰区桂林洋高校区海涛*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水处理 中的 泥水 分离 装置 | ||
1.一种污水处理中的泥水分离装置,包括承载装置(1)、泥水分离装置(2)、速率调节装置(3)和底架(4),其特征在于:所述承载装置(1)包括承载装置外框(1-1)、两个上侧推簧(1-2)、两个上侧闭合杆(1-3)、两个上侧滑子(1-4)、两个滑杆套簧(1-5)、两个拉簧(1-6)、下端推簧(1-7)、两个上侧矩形滑腔(1-8)、两个中端滑杆(1-9)、下端外框(1-10)、两个下侧闭合杆(1-11)、丁型杆(1-12)、两个连接滑杆(1-13)、两个滑杆推簧(1-14)、两个缓冲套管(1-15)、多个缓冲弹簧(1-16)、两个缓冲滑杆(1-17)、丁型杆本体(1-18)、两个矩形滑块(1-19)、两个铰接杆(1-20)、竖杆(1-21)、横杆(1-22)、两个横向滑杆(1-23)和连杆(1-25),两个上侧矩形滑腔(1-8)分别设置在承载装置外框(1-1)内端的左右两侧,两个上侧闭合杆(1-3)分别滑动连接在两个上侧矩形滑腔(1-8)内,两个中端滑杆(1-9)分别固定连接在承载装置外框(1-1)内端面的左右两端,两个上侧推簧(1-2)分别设置在两个上侧矩形滑腔(1-8)内,下端外框(1-10)固定连接在承载装置外框(1-1)内端面的下侧,两个下侧闭合杆(1-11)分别转动连接在承载装置外框(1-1)内端面的下侧的左右两端,两个上侧滑子(1-4)分别固定连接在两个上侧闭合杆(1-3)的下端,两个拉簧(1-6)的上端分别固定连接在下端外框(1-10)的左右两端,两个拉簧(1-6)的下端分别固定连接在两个下侧闭合杆(1-11)的中端,下端推簧(1-7)设置在下端外框(1-10)内端下侧,丁型杆(1-12)滑动连接在下端外框(1-10)的内端,两个连接滑杆(1-13)分别与两个横向滑杆(1-23)滑动铰接,两个滑杆推簧(1-14)分别套接在两个横向滑杆(1-23)上,两个矩形滑块(1-19)分别固定连接在丁型杆本体(1-18)上侧的左右两端,两个铰接杆(1-20)分别固定连接在丁型杆本体(1-18)下侧的左右两端,竖杆(1-21)固定连接在丁型杆本体(1-18)的下端,横杆(1-22)固定连接在竖杆(1-21)的下端,两个横向滑杆(1-23)分别与两个矩形滑块(1-19)滑动连接,两个缓冲套管(1-15)分别与两个缓冲滑杆(1-17)滑动连接,多个缓冲弹簧(1-16)分别设置在两个缓冲套管(1-15)和两个缓冲滑杆(1-17)之间,两个缓冲套管(1-15)分别铰接连接在下端外框(1-10)内壁上侧的左右两端,两个缓冲滑杆(1-17)的下端分别铰接连接在横杆(1-22)的左右两端;
所述泥水分离装置(2)包括分离装置外框(2-1)、分离推簧一(2-2)、分离推簧二(2-3)、转动主轴(2-4)、固定外框(2-5)、下侧滑腔(2-6)、右侧滑框(2-7)、内端镂空腔(2-8)、固定外框本体(2-9)、内端镂空槽(2-10)、右端转槽(2-11)、丁型滑杆(2-12)、丁型滑杆外侧套簧(2-13)、梯形滑子(2-14)、丁型滑杆内侧套簧(2-15)、两个内端矩形连通孔(2-16)、固定外框内腔(2-17)、转动主轴主体(2-18)、主轴矩形滑腔(2-19)、主轴凹槽(2-20)、主轴矩形滑槽(2-21)、V型杆(2-22)、V型杆凸台(2-23)、V型杆铰接杆(2-24)、丁型滑杆(2-25)、丁型滑杆外套簧(2-26)、丁型滑杆内推簧(2-27)和排泥口(2-28),下侧滑腔(2-6)设置在分离装置外框(2-1)内端的左侧,右侧滑框(2-7)固定连接在分离装置外框(2-1)内端的右侧,内端镂空腔(2-8)设置在分离装置外框(2-1)内端,分离推簧一(2-2)和分离推簧二(2-3)均设置在下侧滑腔(2-6)内,转动主轴(2-4)的左端滑动连接在下侧滑腔(2-6)内,内端镂空槽(2-10)设置在固定外框本体(2-9)内端的左侧,右端转槽(2-11)设置在固定外框本体(2-9)内端的右侧,内端镂空槽(2-10)与右侧滑框(2-7)转动连接,丁型滑杆(2-12)与固定外框本体(2-9)固定连接,丁型滑杆外侧套簧(2-13)套接在丁型滑杆(2-12)的外端,梯形滑子(2-14)与丁型滑杆(2-12)滑动连接,梯形滑子(2-14)与固定外框本体(2-9)的内壁间隙配合连接,丁型滑杆内侧套簧(2-15)套接在丁型滑杆(2-12)的内端,两个内端矩形连通孔(2-16)均与固定外框内腔(2-17)连通,右端转槽(2-11)通过套筒固定连接在主轴凹槽(2-20)内,主轴矩形滑腔(2-19)设置有多个,多个主轴矩形滑腔(2-19)均设置在转动主轴主体(2-18)上,主轴矩形滑槽(2-21)设置有多个,多个主轴矩形滑槽(2-21)均设置在转动主轴主体(2-18)上,V型杆凸台(2-23)固定连接在V型杆(2-22)上,V型杆凸台(2-23)与主轴矩形滑腔(2-19)滑动连接,丁型滑杆内推簧(2-27)设置在主轴矩形滑槽(2-21)的内端,丁型滑杆(2-25)滑动连接在主轴矩形滑槽(2-21)的内端,丁型滑杆外套簧(2-26)套接在丁型滑杆(2-25)上,V型杆铰接杆(2-24)设置有两个,两个V型杆铰接杆(2-24)的下端分别铰接连接在V型杆铰接杆(2-24)的左右两端,两个V型杆铰接杆(2-24)的上端分别滑动连接在V型杆(2-22)的左右两端,承载装置外框(1-1)固定连接在分离装置外框(2-1)的上端;
所述速率调节装置(3)包括速率外框(3-1)、输入电机(3-2)、输入锥齿(3-3)、传动锥齿(3-4)、高度端子(3-5)、辊子转轴(3-6)、传动辊子(3-7)、联轴器(3-8)、转轴转孔(3-9)、连接杆(3-10)、螺纹杆(3-11)、滑动套管(3-12)、手动转杆(3-13)、传动主杆(3-14)、驱动辊子(3-15)、驱动辊子轴套(3-16)、轴承滑子(3-17)和主杆滑槽(3-18),输入电机(3-2)通过机架固定连接在速率外框(3-1)的上端,输入锥齿(3-3)固定连接在输入电机(3-2)输出轴上,输入锥齿(3-3)与传动锥齿(3-4)啮合传动,传动锥齿(3-4)与辊子转轴(3-6)固定连接,高度端子(3-5)固定连接在速率外框(3-1)内壁的上端,传动辊子(3-7)与辊子转轴(3-6)固定连接,转轴转孔(3-9)设置在速率外框(3-1)内壁的左端,连接杆(3-10)与滑动套管(3-12)铰接连接,滑动套管(3-12)与螺纹杆(3-11)通过螺纹连接,螺纹杆(3-11)的左右两端分别转动连接在速率外框(3-1)内壁的左右两端,手动转杆(3-13)固定连接在螺纹杆(3-11)的右端,传动主杆(3-14)的右端转动连接在速率外框(3-1)上,驱动辊子(3-15)与驱动辊子轴套(3-16)的外圈过盈配合连接,驱动辊子轴套(3-16)的内圈与轴承滑子(3-17)过盈配合连接,轴承滑子(3-17)与主杆滑槽(3-18)滑动连接,主杆滑槽(3-18)设置在传动主杆(3-14)上,联轴器(3-8)固定连接在传动主杆(3-14)的左端,速率外框(3-1)固定连接在固定外框本体(2-9)的右端,转动主轴主体(2-18)的右端间隙配合连接在转轴转孔(3-9)内,转动主轴主体(2-18)的右端固定连接在联轴器(3-8)上,连接杆(3-10)的上端间隙配合连接在轴承滑子(3-17)的右端,驱动辊子(3-15)与传动辊子(3-7)啮合传动;
所述底架(4)包括底架外框(4-1)、两个底架支架(4-2)、多个底架铰接杆(4-3)、多个底架推簧(4-4)、速率调节装置转框(4-5)、清理滑杆凸台(4-6)、清理滑杆(4-7)、清理滑杆推簧(4-8)、清理滑子(4-9)、滑子铰接杆(4-10)、滑杆滑子(4-11)、排泥连通孔(4-12)、排水连通孔(4-13)、两个U型滑槽(4-14)、承载外框(4-15)、两个侧壁卡子(4-16)、两个卡子推簧(4-17)、两个侧壁闭合杆(4-18)、两个闭合槽(4-19)、上侧推簧(4-20)、下侧推簧(4-21)、多个U型卡槽一(4-22)、镂空腔一(4-23)、镂空腔二(4-24)、多个U型卡槽二(4-25)、底架丁型滑杆(4-26)和两个铰接滑杆(4-27),两个底架支架(4-2)分别与底架外框(4-1)固定连接,多个底架铰接杆(4-3)均与底架外框(4-1)滑动铰接,多个底架推簧(4-4)均设置在多个底架铰接杆(4-3)内,速率调节装置转框(4-5)固定连接在清理滑杆凸台(4-6)上,清理滑杆(4-7)设置在清理滑杆凸台(4-6)上,清理滑杆推簧(4-8)套接在清理滑杆(4-7)上,清理滑子(4-9)滑动连接在清理滑杆凸台(4-6)的上端,滑子铰接杆(4-10)与清理滑子(4-9)铰接连接,滑子铰接杆(4-10)的下端与滑杆滑子(4-11)铰接连接,滑杆滑子(4-11)与清理滑杆(4-7)滑动连接,排泥连通孔(4-12)和排水连通孔(4-13)分别设置在底架外框(4-1)的左右两端,两个U型滑槽(4-14)分别设置在承载外框(4-15)上,两个侧壁卡子(4-16)分别滑动连接在两个U型滑槽(4-14)内,两个卡子推簧(4-17)分别套接在两个侧壁卡子(4-16)上,两个卡子推簧(4-17)分别设置在两个U型滑槽(4-14)内,两个侧壁闭合杆(4-18)分别转动连接在底架外框(4-1)的左右两端,两个闭合槽(4-19)分别设置在底架外框(4-1)的左右两端,两个侧壁闭合杆(4-18)分别与两个闭合槽(4-19)间隙配合连接,底架丁型滑杆(4-26)与承载外框(4-15)滑动连接,上侧推簧(4-20)和下侧推簧(4-21)均设置在承载外框(4-15)的下端,多个U型卡槽一(4-22)、镂空腔一(4-23)、镂空腔二(4-24)和多个U型卡槽二(4-25)均设置在底架外框(4-1)的内端,两个铰接滑杆(4-27)的上端分别与两个侧壁卡子(4-16)铰接连接,两个铰接滑杆(4-27)的下端均与底架丁型滑杆(4-26)滑动连接,固定外框(2-5)与速率调节装置转框(4-5)间隙配合连接,分离装置外框(2-1)固定连接在底架外框(4-1)的上端,承载外框(4-15)设置有两个,两个承载外框(4-15)分别滑动连接在镂空腔一(4-23)和镂空腔二(4-24)内,多个底架铰接杆(4-3)的下端分别铰接连接在多个侧壁闭合杆(4-18)上。
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