[发明专利]树脂密封构件及树脂密封构件的模具有效
申请号: | 201910175905.5 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN110274019B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 宫川洋一;小川哲治 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;丰田纺织株式会社 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00;B29C44/58;B29L31/26 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 邓宗庆 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 密封 构件 模具 | ||
本发明涉及树脂密封构件及树脂密封构件的模具。该树脂密封构件能够抑制与使用环境相应的热或压力的影响所导致的密封性能的下降,并且能够实现成本降低。树脂密封构件(20)具备发泡树脂部(13)。该树脂密封构件(20)具备与发泡树脂部(13)相比发泡率低的凸部(12b)。凸部(12b)设置于发泡树脂部(13)的端部。树脂密封构件(20)能够抑制与使用环境相应的热或压力的影响所导致的密封性能的下降,并且能够实现成本降低。
技术领域
本发明涉及树脂密封构件及树脂密封构件的模具。
背景技术
在日本特开2002-168505号公报中公开了一种发泡成形体,该发泡成形体具备发泡成形主体和设置于该发泡成形主体的凸状部。发泡成形主体及凸状部一体地发泡成形。这种发泡成形体作为密封构件发挥功能。
发明人等发现了以下问题。
这种发泡成形体根据使用环境而受到热或压力时,有时会塑性变形而导致其密封性能下降。
发明人等想到了使用形状与凸状部相同且不使之发泡地成形而得到的凸状体作为密封构件。但是,由于这种凸状体与发泡成形而得到的凸状部相比具有较高的密度,所以材料成本倾向于变高。
发明内容
本发明提供一种能够抑制与使用环境相应的热或压力的影响所导致的密封性能的下降,并且能够实现成本降低的树脂密封构件。
本发明的树脂密封构件具备发泡树脂部,其特征在于,所述树脂密封构件具备与所述发泡树脂部相比发泡率低的凸部,所述凸部设置在所述发泡树脂部的端部。
根据这种结构,凸部与发泡树脂部相比难以塑性变形。由于凸部设置在发泡树脂部的端部,因此,即使发泡树脂部塑性变形,也可以抑制凸部的形状变化,并确保密封性能。即使受到与使用环境相应的热或压力的影响,也可以抑制密封性能的下降。另外,树脂密封构件的材料成本比不使之发泡地成形而得到的上述凸状体的材料成本低,树脂密封构件能够实现成本降低。
另外,所述树脂密封构件也可以构成为,其特征在于,所述发泡树脂部安装在部件上,所述部件由具有与构成所述发泡树脂部的发泡树脂材料不同的成分的材料构成,所述部件具备形状与所述凸部相同的部件凸部,所述部件凸部进入所述发泡树脂部内。
根据这种结构,由于增大发泡树脂部与部件的接触面积,所以即使发泡树脂部与部件的材料的成分不同,发泡树脂部和部件也以良好的粘接强度粘接。
另外,本发明的树脂密封构件的模具具备成形树脂基材的树脂基材成形模具部,其特征在于,所述模具具备能够在发泡树脂部成形用型腔内滑动的滑动部,所述发泡树脂部成形用型腔与所述树脂基材成形模具部的树脂基材成形用型腔连通,在所述滑动部的所述树脂基材成形用型腔侧的前端面设置有凹部,在成形所述树脂基材的工序中,所述滑动部将从所述树脂基材成形用型腔向所述发泡树脂部成形用型腔连通的开口部隔断,在对发泡树脂部进行成形的工序中,在将发泡树脂材料填充到所述发泡树脂部成形用型腔后,使所述滑动部从所述树脂基材成形用型腔离开,从而扩展能够填充所述发泡树脂材料的填充空间。
根据这种结构,能够将上述树脂密封构件和作为部件的树脂基材容易地一体成型。
本发明能提供一种能够抑制与使用环境相应的热或压力的影响所导致的密封性能的下降,并且能够实现成本降低的树脂密封构件。
从以下给出的详细描述和附图中将更全面地理解本发明的上述和其他目的、特征和优点,附图仅以说明的方式给出,因此不应被视为限制本发明。
附图说明
图1是示出实施方式1的树脂密封构件的使用例的立体图。
图2是实施方式1的树脂密封构件与部件的一部分的示意剖视图。
图3是示出实施方式1的树脂密封构件的使用方法的示意剖视图。
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