[发明专利]一种含皂钢丝棉球生产装置

说明书

本发明提供一种含皂钢丝棉球生产装置，机架上分别安装有驱动轨道、皂液加注轨道、皂液加注箱以及电控箱，所述驱动轨道安装在皂液加注轨道的下方，驱动轨道和皂液加注轨道的两端均通过过渡轨道连接，所述驱动轨道将模盒模盒通过过渡轨道从驱动轨道运行到皂液加注轨道的右端；所述皂液加注轨道的上方设置皂液加注箱，皂液加注箱向模盒内的钢丝棉球上注入皂液；所述皂液加注箱的底部设置有正对模盒的皂液喷嘴；所述电控箱连接用以带动驱动轨道的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪。本发明采用驱动轨道、皂液加注轨道以及过渡轨道形成完整的模盒运行环线，结构简单，含皂钢丝棉球形成流水线生产，生产效率显著提高。

技术领域

本发明涉及一种钢丝棉球生产装置，特别是涉及一种含皂钢丝棉球生产装置。

背景技术

钢丝球一般用于家庭使用的可以强力清洁物体表面污垢的细钢丝攒成的球状物体。它是常用清洁球的一种。

几乎每个家庭或者办公室都会有金属钢丝球的身影，在难以用抹布和清洁剂清洗的物体表面，我们都需要钢丝球的帮忙，利用钢丝球的强力摩擦力把污垢去除。

但是现有钢丝棉球在进行清洁的时候都是需要另外添加清洁剂，额外添加清洁剂容易造成清洁剂残留从而对人体产生损害，所以需要一种既不需要额外添加清洁剂，又能达到高效去污的产品，但是市面上并无生产此类产品的生产装置出现。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种含皂钢丝棉球生产装置，能够高效的生产含皂钢丝棉球，工序简单，生产成本低廉。

本发明的技术方案：

一种含皂钢丝棉球生产装置，包括机架，所述机架上分别安装有驱动轨道、皂液加注轨道、皂液加注箱以及电控箱，

所述驱动轨道安装在皂液加注轨道的下方，驱动轨道和皂液加注轨道的两端均通过过渡轨道连接，所述驱动轨道将模盒模盒通过过渡轨道从驱动轨道运行到皂液加注轨道的右端；

所述皂液加注轨道的上方设置皂液加注箱，皂液加注箱向模盒内的钢丝棉球上注入皂液；

所述皂液加注箱的底部设置有正对模盒的皂液喷嘴；

所述电控箱连接用以带动驱动轨道的驱动电机以及安装在皂液加注箱内的皂液喷枪。

所述驱动轨道内安装有滚轮，空的模盒放置在滚轮上，所述滚轮通过与驱动电机连接的驱动轮带动。

所述皂液加注箱通过安装在皂液加注轨道两侧的支座固定在皂液加注轨道的上方。

所述皂液加注箱的侧边还安装有气缸，气缸连接正对放置有注入皂液后钢丝棉球的模盒的挤压机构，所述挤压机构由气缸驱动用以将钢丝棉球内的液态皂液挤出。

所述驱动轨道和皂液加注轨道之间还设置有皂液接收盒，皂液接收盒设置在皂液喷嘴和挤压机构的正下方，用以收集皂液喷嘴喷出的多余皂液以及挤压机构挤出的皂液。

所述皂液接收盒的下方设置有用于将收集的皂液导出的皂液导出口。

所述驱动轨道的上方还分别设置有用于对空的模盒进行清理的喷气嘴和清洁刷。

所述模盒的正面和反面均开设有两个钢丝棉球放置腔，正面和反面的钢丝棉球放置腔中间通过通孔连通。

所述皂液喷嘴对应钢丝棉球放置腔设置有两个。

所述皂液加注箱内还安装有皂液搅拌装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用驱动轨道、皂液加注轨道以及过渡轨道形成完整的模盒运行环线，结构简单，含皂钢丝棉球形成流水线生产，生产效率显著提高，模盒内的钢丝棉球加注皂液后经过挤压后再取出，既能够增加皂液与钢丝棉球的结合度，又能够对多余皂液进行回收利用，在提高产品使用效果的同时节约了生产成本。