[发明专利]一种化工设备尾气处理装置

说明书

本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是一种化工设备尾气处理装置。本发明壳体内部中端设置有横向隔板，壳体中上端固定有输水机构，横向隔板和输水机构将壳体内部由下至上依次分隔为尾气过滤室、尾气除尘室和尾气除雾室，尾气过滤室对尾气进行多级过滤脱除尾气中有害污染物，尾气除尘室通过形成的烟幕和多级水幕对尾气进行高效除尘，尾气除雾室通过简洁的除雾机构对尾气进行高效除雾。本发明的一种化工设备尾气处理装置在对尾气中有害物质进行吸附反应的过程中烟气停留时间长，填料不易板结，烟气除尘过程彻底且协同作用强、结构简单，除雾机构脱水方便且使用时间长，行走轮位置固定方便。

技术领域

本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是一种化工设备尾气处理装置。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。在化工设备运行时，会产生尾气，尾气直接排到大气中，会对环境产生严重的污染，需要对尾气进行过滤然后排出。现有的化工设备尾气处理装置主要存在如下不足：(1)在对尾气中有害物质进行吸附反应的过程中，烟气停留时间较短导致反应不彻底；(2)在对尾气中有害物质进行吸附反应的过程中，填料容易发生板结，尤其是设置了多层填料的装置填料板结导致烟气处理不彻底甚至堵塞；(3)烟气除尘过程需药用到较多喷淋头或者较为复杂的水幕机构协同作用，结构复杂；(4)除雾机构脱水、更换不方便；(5)设置有滑轮的处理装置固定不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工设备尾气处理装置，克服前述现有技术中化工设备尾气处理装置烟气停留时间较短或填料板结导致反应不彻底、烟气除尘过程需药用到较多喷淋头或者较为复杂的水幕机构协同作用导致结构复杂、除雾机构脱水及更换不方便和滑轮固定不方便的不足。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种化工设备尾气处理装置，包括壳体、设置于壳体侧面的原烟气进气管、进水管、排污管、设置于壳体顶部的净烟气排烟口以及设置于壳体底部的行走轮，所述壳体内部中端设置有横向隔板，壳体中上端固定有输水机构，横向隔板和输水机构将壳体内部由下至上依次分隔为尾气过滤室、尾气除尘室和尾气除雾室；所述尾气过滤室内由下至上设置有多块左下倾隔板，相邻两块左下倾隔板之间以及位于顶部的左下倾隔板与横向隔板之间均平行设置有两块右下倾网板，每两块平行的右下倾网板之间均填充有球形填料，球形填料根据尾气中需要处理的成分灵活选择，例如球形填料可以为球形的脱硫剂、脱硝剂或者脱除其他有害气体的药剂，原烟气进气管设置于位于最下端的左下倾隔板一侧的壳体上，有利于原烟气进入后与与球形填料充分接触，位于最下端的两块右下倾网板上方的左下倾隔板上均设置有通气口，用于使烟气逐级向上进行脱除有害气体的处理，延长烟气处理时间；横向隔板中部设置有排气口，所述排气口上通过轴承座安装有下轴承，所述输水机构包括上下设置的两块横板，位于上端的横板表面设置有向下的环形凹槽，上下两横板的中心处均通过轴承座安装有上轴承，下方的轴承座与横向隔板做好喷涂密封处理达到防漏效果，上方的轴承座均与横板做好喷涂密封处理达到防漏效果，上轴承和下轴承之间设置有通过电机驱动的空心转轴，所述空心转轴位于尾气除尘室的部分设置有烟气导流机构和多级水幕机构；所述尾气除雾室设置有除雾机构。

进一步的，所述输水机构的上端横板的环形凹槽底面与下端横板相对应的位置上均匀且对称设置有通气孔，上下两通气孔之间通过圆柱型侧板固定连接形成烟气通道，烟气过滤、除尘处理后经烟气通道排至尾气除雾室，进水管与输水机构连通，水体通过进水管进入输水机构内腔。

进一步的，所述空心转轴包括上管段和下管段，上管段的上端封闭下端开口，下管段的上下两端均开口，上管段与下管段之间通过对称设置的加强筋固定，所述空心转轴的加强筋部分位于输水机构下端和上端两块横板之间，水体经进水管进入输水机构内腔并经加强筋部分留有的空隙灌入空心转轴的下管段内部。