[发明专利]一种具有高硬度和高韧性的金属陶瓷及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201910177035.5 | 申请日： | 2019-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN109881070B | 公开（公告）日： | 2021-05-11 |
| 发明（设计）人： | 郭伟明;宋邦超;谭大旺;林华泰 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | C22C29/04 | 分类号： | C22C29/04;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司： | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人： | 杨晓松 |
| 地址： | 510062 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 具有 硬度 韧性 金属陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种具有高硬度和高韧性的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1. 按照60wt%的TiC0.5N0.5，15wt%的WC，7wt%的Ni，7wt%的Co，6wt%的Mo，5wt%的NbC进行配粉，将直径10mm的WC-C 硬质合金球 YG8，再加入适量无水乙醇，采用行星式球磨机，在球磨机上对混合粉末进行球磨；
S2. 混料24小时后，将混合粉末放在温度为353K的电热干燥箱中进行干燥处理，使粉末充分干燥；
S3. 干燥后，在混合粉末中加入聚乙烯醇粉末成型剂进行造粒；通过造粒来提高粉体的流动性、成型性和减小粉末在压制过程中的摩擦；采用冷压成型的方法在专用模具中加压成型，压制压力为240MPa，保压时间为5min；
S4. 将压制成型的毛坯放入烘箱中烘干，烘干后再放入真空炉中，在温度1575℃进行烧结并保温2.5h；具体升温和保温时间为：0~800℃升温1h；800℃保温0.5h，800~1200℃升温0.5h，1200℃保温0.5h，1200~1275℃升温1h，1575℃保温3h，制成金属陶瓷；所述金属陶瓷的抗弯强度为2326MPa，硬度为93HRA，密度为6.9g/cm3。
2.根据权利要求1所述的具有高硬度和高韧性的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述TiC0.5N0.5的粒径为100~150nm，所述WC、Ni、Co、Mo和NbC的粒径为1~5μm。
3.一种具有高硬度和高韧性的金属陶瓷，其特征在于，所述金属陶瓷是由权利要求1或2所述的方法制备得到。
4.一种具有高硬度和高韧性的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1. 按照70wt%的TiC0.5N0.5，5wt%的WC，7wt%的Ni，7wt%的Co，6wt%的Mo，5wt%的NbC进行配粉，将直径10mm的WC-C 硬质合金球 YG8，再加入适量无水乙醇，采用行星式球磨机，在球磨机上对混合粉末进行球磨；
S2. 混料24小时后，将混合粉末放在温度为353K的电热干燥箱中进行干燥处理，使粉末充分干燥；
S3. 干燥后，在混合粉末中加入聚乙烯醇粉末成型剂进行造粒；通过造粒来提高粉体的流动性、成型性和减小粉末在压制过程中的摩擦；采用冷压成型的方法在专用模具中加压成型，压制压力为240MPa，保压时间为5min；
S4. 将压制成型的毛坯放入烘箱中烘干，烘干后再放入真空炉中，在温度1560℃进行烧结并保温2.5h；具体升温和保温时间为：0~800℃升温1h；800℃保温0.5h，800~1200℃升温0.5h，1200℃保温0.5h，1200~1560℃升温1h，1560℃保温3h，制成金属陶瓷；所述金属陶瓷的抗弯强度为2326MPa，硬度为93HRA，密度为6.82g/cm3。
5.根据权利要求4所述的具有高硬度和高韧性的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述TiC0.5N0.5的粒径为100~150nm，所述WC、Ni、Co、Mo和NbC的粒径为1~5μm。
6.一种具有高硬度和高韧性的金属陶瓷，其特征在于，所述金属陶瓷是由权利要求4或5所述的方法制备得到。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东工业大学，未经广东工业大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910177035.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
