[发明专利]工业设备内衬防腐板材的成型方法在审
申请号: | 201910177080.0 | 申请日: | 2019-03-08 |
公开(公告)号: | CN111660541A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 蒲原尊广;才木义文;李喆骏 | 申请(专利权)人: | 株式会社华尔卡 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/40 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 朱凌娇;许亦琳 |
地址: | 日本国东京都*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 设备 内衬 防腐 板材 成型 方法 | ||
1.一种工业设备内衬防腐板材的成型方法,其特征在于,所述成型方法至少包括以下步骤:
(1)模具内壁前处理
(2)板材放置
a.将板材放置在模具的开口处,使其覆盖开口;
b.在所述板材上方放置压环,裁剪板材,得到模具-板材-压环的组合体;
c.通过夹具对所述模具-板材-压环的组合体进行固定,保证所述板材不会发生位移;
(3)加热
d.对所述模具-板材-压环的组合体进行加热;
(4)真空成型
e.使用夹具对所述模具-板材-压环的组合体进行进一步固定,使所述组合体形成密闭腔;
f.对步骤e中得到的所述模具-板材-压环的组合体进行真空排气作业,使所述板材能够均匀地滑入模具内腔,紧贴在内壁上;
(5)冷却
g.对步骤f中得到的所述模具-板材-压环的组合体进行冷却,得到成型的板材。
2.如权利要求1所述的工业设备内衬防腐板材的成型方法,其特征在于,所述模具内壁为球冠形或盘形。
3.如权利要求1所述的工业设备内衬防腐板材的成型方法,其特征在于,所述模具的最大内径范围是300mm-3000mm。
4.如权利要求1所述的工业设备内衬防腐板材的成型方法,其特征在于,所述模具外表面设有至少一个用于抽真空的真空嘴,真空嘴与模具内腔联通并在模具内壁形成真空眼。
5.如权利要求1所述的工业设备内衬防腐板材的成型方法,其特征在于,步骤e中,夹具间隔小于等于300mm。
6.一种工业设备内衬防腐板材,由权利要求1~5中任一项所述的工业设备内衬防腐板材的成型方法加工获得。
7.一种工业设备内衬防腐板材的安装方法,其特征在于,所述安装方法至少包括以下步骤:将如权利要求6所述的内衬防腐板材沿工业设备罐体放置,使用真空设备从板材与罐体接触的一侧拉动板材,使内衬防腐板材粘合在罐体上。
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