[发明专利]一种电机转子生产线

说明书

本发明公开了一种电机转子生产线，属于电机转子生产设备的技术领域，旨在提供一种减少人力成本，提高加工效率的电机转子生产线，其技术方案要点是包括依次设置且位于同一直线上的压实装置、加热装置、套轴装置和保压装置，还包括控制器和输送装置，所述输送装置沿压实装置、加热装置、套轴装置和保压装置排列方向设置，所述输送装置包括若干输送产线，所述输送产线上对应于压实装置、加热装置和套轴装置的位置处均设有定位传感器。通过输送装置的设置，这样就不需要工人将转子搬到相应的工位上，减少了人力投入，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电机转子生产设备的技术领域，特别涉及一种电机转子生产线。

背景技术

电机主要由转子和定子组成，是实现电能到机械能转变的重要装置，是很多自动化装置的动力源，广泛应用于各行各业中。电机转子由转轴和转子铁芯构成，其生产过程主要包括将转子片压实成一个整体，然后再加热，加热好以后再将转轴压入转子内，最后再进行冷却和保压；而且电机转子应用广泛，我国对电机转子的需求量很大。

目前电机转子在加工过程中主要存在以下局限性：(1)自动化程度低，加工效率低。目前市场上虽然有用于自动化上下料和装夹的设备，但大部分设备利用机械手来实现电机转子的上下料和装夹，过长的装夹时间严重影响了电机转子加工效率，而且机械手成本比较高，因此电机转子的上下料及装夹大部分均由人工来完成，造成了加工过程自动化程度低，效率不高。(2)工人劳动强度大，存在安全隐患。在电机转子加工过程中，由于加工时间很短，工人需要频繁手动进行上下料和装夹，直接与机床进行接触，劳动强度较大，在长时间的工作过程中存在着严重的安全隐患。(3)招工困难，劳动力短缺。电机转子加工时一台数控车床需要配备一名工人，且电机转子的需求量极大，因此电机转子的加工需要大量工人；随着中国劳动力成本逐渐上升，电机转子加工等劳动密集型行业不断出现招工难、劳动力短缺等情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机转子生产线，具有减少人力成本，提高加工效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机转子生产线，包括依次设置且位于同一直线上的压实装置、加热装置、套轴装置和保压装置，还包括控制器和输送装置，所述输送装置沿压实装置、加热装置、套轴装置和保压装置排列方向设置，

所述输送装置包括若干输送产线，所述输送产线上对应于压实装置、加热装置和套轴装置的位置处均设有定位传感器。

通过采用上述技术方案，多个转子片通过压实装置压实后，通过输送装置将转子传送到加热装置处，由工人放入加热装置内，加热好以后，再通过输送装置送至套轴位置处，趁热将转轴插入转子内，然后将插入转轴的转子送至保压装置处，对转子进行压实。通过输送装置输送转子，节省了人力，提高了工作效率。

进一步的，所述压实装置包括四根矩形排列的压实立柱，四根所述立柱顶端设有压实顶板，压实顶板底面设有液压机和压实环，液压机驱动压实环上下移动，所述液压机下方设有压实座，压实座上设有压实底环。

通过采用上述技术方案，将转子片放置于压实底环上后，启动液压机，液压机带动压实环将若干转子片压实。

进一步的，所述压实装置还包括两条垂直于输送装置长度方向设置对滑轨，压实座与滑轨滑动连接，压实装置还包括用于驱动压实座沿滑轨往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工人可在压实立柱之外将转子片叠放在压实底环上，然后再通过驱动组件将压实座推入液压机下方，减少工人搬动，节省人力。此外，滑轨避免压实座在滑移过程中偏移滑移路径。

进一步的，所述驱动组件包括与滑轨平行的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔内穿设有驱动丝杠，驱动丝杠一端设有驱动电机，驱动组件还包括设置在滑轨两端的限位传感器。