[发明专利]一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备

说明书

本发明公开了一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备，包括蒸馏箱和机箱，所述蒸馏箱的底部与机箱的顶部固定连接，所述蒸馏箱和机箱的左右两侧均固定连接有回收箱，所述蒸馏箱顶部的中间固定连接有废液管，本发明涉及蒸馏设备技术领域。该基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备，在蒸馏箱的顶部设置空心冷凝板，而空心冷凝板与废液管连通，可将从废液管充进的废酸液分散开，使空心冷凝板冷却，然后废酸液再进入蒸馏箱的内进行蒸馏，蒸馏过程中产生的蒸汽会被空心冷凝板冷凝，即无需使用冷凝机，利用废酸液本身对其进行冷凝，节约了资源，降低了成本，同时充入的废酸液还可先一步进行预热，提高了蒸馏的效率。

技术领域

本发明涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。不同组分液体具有不同的沸点，是蒸馏最基本的理论依据。简单蒸馏，如制造蒸馏水以去处其中溶解的固体杂质；制造蒸馏酒以浓缩酒精，去除部分水分；精馏，也叫分馏，在一个设备中进行多次部分汽化和部分冷凝，以分离液态混合物，如将石油经过分馏可以分离出汽油、柴油、煤油和重油等多种组分。简单蒸馏，如制造蒸馏水以去除其中溶解的固体杂质；制造蒸馏酒以浓缩酒精，去除部分水分；精馏，也叫分馏，在一个设备中进行多次部分汽化和部分冷凝，以分离液态混合物，如将石油经过分馏可以分离出汽油、柴油、煤油和重油等多种组分。

磷酸废酸液内部含有很多可回收的物质，目前的回收工序多种多样，常见的工序中会在后期对酸液进行蒸馏处理，使可回收酸液随蒸汽挥发出来，蒸馏时需要冷凝装置对蒸汽进行降温冷凝，而冷凝装置不仅需要冷凝液，还要对变热的冷凝液进行散热，浪费较多的资源，也提高了成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备，解决了蒸馏时需要冷凝装置对蒸汽进行降温冷凝，而冷凝装置不仅需要冷凝液，还要对变热的冷凝液进行散热，浪费较多的资源，也提高了成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于磷酸废酸液回收连续生产化减压蒸馏设备，包括蒸馏箱和机箱，所述蒸馏箱的底部与机箱的顶部固定连接，所述蒸馏箱和机箱的左右两侧均固定连接有回收箱，所述蒸馏箱顶部的中间固定连接有废液管，且废液管的前端连通有进水管道接头，所述蒸馏箱与回收箱的顶部之间且位于废液管的两侧均固定连接有空心冷凝板，且废液管的两侧均与空心冷凝板的内腔连通，所述空心冷凝板的内表面与废液管的两侧之间固定连接有隔板，所述空心冷凝板的底部且位于回收箱的内部连通有汇集盒，且汇集盒的底部连通有回流管，所述回流管的底端依次贯穿回收箱与蒸馏箱并延伸至蒸馏箱的内部，所述蒸馏箱正面的底部连通有排污管，且排污管上固定连接有阀门。

优选的，所述隔板设置有多个，且等距分布在空心冷凝板的内部，所述隔板远离废液管的一侧与空心冷凝板的侧壁之间留有间距。

优选的，所述废液管的两侧且位于隔板之间开设有通孔，所述空心冷凝板的底部且位于汇集盒的内部开设有漏水孔。

优选的，所述机箱的内部从左到右依次固定连接有控制主机和加热箱，且控制主机的右侧通过导线与加热箱的左侧电性连接，所述蒸馏箱内腔的底部固定连接有加热板，且加热板的底部通过导线与加热箱的顶部电性连接。

优选的，所述蒸馏箱内壁的后侧固定连接有清洗管，所述清洗管的前端贯穿蒸馏箱的前壁并延伸至蒸馏箱的外部，所述清洗管的表面且位于蒸馏箱的内部连通有喷洒筒，所述喷洒筒设置由多个，且喷洒筒的表面开设有细孔。