[发明专利]一种立式曲面全角度激光打标机

说明书

本发明涉及物联网标识技术领域，且公开了一种立式曲面全角度激光打标机，包括支撑底座、驱动电机、锁紧螺母、待打标工件、支撑底板、旋转架和激光打标装置。该立式曲面全角度激光打标机，通过主动齿轮、从动齿轮和传动螺杆的设置，利用行星齿轮排布的方式，同时带动三组传动螺杆作同向旋转，进而带动旋转架作平稳的上下运动，同时利用激光打标装置的设置，使得光纤激光器可以沿着待打标工件的表面进行旋转，从而调整光纤激光器的位置，与现有的激光打标机相比，可以对待打标工件的不同平面甚至是曲面同时进行刻蚀，无需在对同一工件不同平面进行刻蚀时，有效的提高了该激光标识机的刻蚀精度、工作效率，以及对于曲面工件刻蚀的质量。

技术领域

本发明涉及物联网标识技术领域，具体为一种立式曲面全角度激光打标机。

背景技术

激光打标机是利用激光束蒸发工件的表层物质，而在工件表面打上永久标记的设备，其具有应用范围广、对工件表面无作用力、不会产生机械变形以及对工件表面不产生腐蚀的特点，而被广泛的运用在电子元器件、精密加工等领域。

而在现有的激光打标机中，针对的都是单一的平面工件的刻蚀，对于同一工件不同平面的刻蚀时，就需要对该工件进行重复定位安装，严重影响了激光标识的精度及刻蚀的效率，而且在对一些曲面弧形工件刻蚀时，极易导致激光的照射角度发生变化，致使标识的刻蚀深浅不一、刻蚀的质量较差且精度较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种立式曲面全角度激光打标机，具备可以对工件的不同面同时进行刻蚀、刻蚀的均匀度好、质量高和刻蚀精度优良的优点，解决了现有的激光打标机只能对单一的平面工件进行刻蚀的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种立式曲面全角度激光打标机，包括支撑底座、驱动电机、锁紧螺母、待打标工件、支撑底板、旋转架和激光打标装置，所述支撑底座内腔的顶部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，且从动齿轮的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的顶端贯穿并延伸至支撑底座的顶部且与支撑板底端的一侧活动套接，所述支撑板顶端的中部设有锁紧螺母；

所述锁紧螺母的内部设有锁紧螺杆，且锁紧螺杆的顶端固定安装有锁紧把手，所述锁紧螺杆的底端贯穿并延伸至支撑板的底部且固定安装有锁紧压板；

所述锁紧压板的底端与支撑底板的顶端之间固定安装有待打标工件，且支撑底板的底端与支撑底座的顶端固定连接，所述传动螺杆的外表面螺纹连接有旋转架，且旋转架顶端的一侧设有激光打标装置。

优选的，所述激光打标装置包括环形齿轮，所述环形齿轮的底端与旋转架的顶端固定连接，所述环形齿轮的外表面设有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部设有传动轴，所述传动轴的外表面设有活动架，且活动架的底端与旋转架的顶端卡接，所述活动架底端的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述活动架的顶端固定安装有光纤激光器。

优选的，所述旋转架的顶端分别开设有两组环形的卡槽，且两组环形卡槽分别与活动架底端的两侧卡接。

优选的，所述活动架顶端两侧的中部均开设有腰型孔槽，且活动架底端的另一侧设有配重块。

优选的，所述传动螺杆的螺距设有1mm，且三组传动螺杆的螺纹旋向均相同。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：