[发明专利]一种聚酰亚胺中空纤维制备方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在密闭容器中预先将二氨基二苯醚溶于极性有机溶剂中，再向密闭容器中加入均苯四甲酸二酐，制得的聚酰胺酸溶液为壳介质，在0～5℃条件下保存备用；

(2)二氯甲烷与极性有机溶剂按照质量比为10:1～10:10的比例混合形成混合溶剂，然后将聚碳酸丙烯酸酯溶解于混合溶剂中，得到的聚碳酸亚丙酯溶液为核介质；

(3)用步骤(1)制备的壳介质和步骤(2)制得的核介质，在室温下用同轴电纺的方法制备纳米复合纤维；

(4)将纳米复合纤维经过热处理，得到聚酰亚胺中空纳米纤维。

2.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，壳介质的制备过程在常温下进行，均苯四甲酸二酐分多次加入密闭容器，边加入边搅拌反应至少5h。

3.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，二氨基二苯醚与均苯四甲酸二酐的摩尔比为1:1.02～1:1.04。

4.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，聚酰胺酸溶液的固含量为10％～15％。

5.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中，极性有机溶剂采用二甲基甲酰胺。

6.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，密闭容器采用螺纹橡胶密封的宽口玻璃瓶。

7.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，聚碳酸亚丙酯溶液的固含量为10％～20％。

8.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，同轴电纺电压为13kV～30kV，壳介质注射速度为0.3～1.0ml/h，核介质注射速度为0.1ml/h～1.0ml/h，接收距离为10～20cm。

9.根据权利要求1所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，纳米复合纤维进行热处理时，将纳米复合纤维在50～80℃真空中烘干12～48h后，再使用一步煅烧法处理。

10.根据权利要求9所述一种聚酰亚胺中空纤维制备方法，其特征在于，所述一步煅烧法为：将烘干后的纳米复合纤维放于马弗炉或者管式炉中，在空气或者惰性气体进行阶段性升温。