[发明专利]超大口径柔性复合管增强层缠绕装置

说明书

本发明涉及管材生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种超大口径柔性复合管增强层缠绕装置，其可以通过增设转速调节装置来灵活调节缠绕装置的转动机构的转速，因而降低了使得转动机构调节至与内芯层的移动速度相匹配的转速的难度，同时增强了操作便捷性；并且通过灵活调节动力轮与转动机构之间的挤压力来降低动力轮与转动轮之间摩擦力减小的概率，即降低了动力轮与转动机构之间发生打滑的概率；包括支撑机构、转动机构、缠绕机构和动力机构；还包括动力轴、支持板、支持轴承、调节台、支撑台、调节滑板、带动板、调节螺纹杆和固定轴承；还包括四组提升螺纹杆、四组提升环、四组转动环、四组卡环和四组控制杆。

技术领域

本发明涉及管材生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种超大口径柔性复合管增强层缠绕装置。

背景技术

众所周知，大口径柔性复合管是由内芯层、增强层和外保护层构成，其材质均为非金属材料，因此具有天然的防腐蚀性性能，同时大口径柔性复合管的增强层则使其能够承受较高的压力，使得大口径柔性复合管在油气输送、油田注水以及高压注醇等众多领域得到了广泛的应用。而大口径柔性复合管能够在众多领域得到广泛应用的前提便是其具有较高的生产质量，在生产加工的过程中，无论是内芯层、增强层还是外保护层均需要严格把控加工质量，其中超大口径柔性复合管增强层缠绕装置是一种在大口径柔性复合管生产加工的过程中，用于加工大口径柔性复合管增强层的装置，其在大口径柔性复合管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的超大口径柔性复合管增强层缠绕装置包括支撑机构、转动机构、缠绕机构和动力机构，支撑机构设置有两组支架，缠绕机构设置有多组材料卷轴和两组定位环，两组支架的顶端内部分别与两组定位环的外端连接，两组定位环的内端分别与转动机构的前端和后端中部连接，转动机构的前端和后端边缘区域均设置有多组转轴，多组材料卷轴分别与多组转轴转动套装，转动机构的前端中部贯穿设置有穿透孔，动力机构设置有电机、动力轮和固定板，电机的输出端与动力轮键连接，电机的底端设置有底座，底座的底端与固定板的顶端连接，动力轮的顶部区域与转动机构的圆周侧壁底部区域转动紧贴；现有的超大口径柔性复合管增强层缠绕装置使用时，首先通过挤出机构生产出的大口径柔性复合管的内芯层在牵引机构的拽动下穿过转动机构的穿透孔，然后动力机构的电机输出端带动动力轮转动，然后动力轮则通过摩擦力带动转动机构转动，同时转动机构则通过多组转轴分别带动多组材料卷轴绕着内芯层转动，这时在定位环的限位下将材料卷轴上的高强纤维缠绕在了内芯层上，此时便实现了增强层的加工过程；现有的超大口径柔性复合管增强层缠绕装置使用中发现，首先转动机构通过多组转轴分别带动多组材料卷轴缠绕内芯层的时候，多组材料卷轴的缠绕速度过快则会使得内芯层上缠绕的高强纤维过于密集，甚至出现重叠现象，而多组材料卷轴的缠绕速度较慢则会使得内芯层上的缠绕高强纤维间距过大，影响增强层的性能，因此需要将转动机构调节至与内芯层的移动速度相匹配的转速，然而现有的缠绕装置没有转速调节装置，因此只能通过外界装置对内芯层的牵引速度进行调节，因而使得转动机构调节至与内芯层的移动速度相匹配的转速的难度较大，且操作便捷性较差，从而导致实用性较差；并且在缠绕装置的长期使用的过程中，动力轮与转动机构均会发生相应的磨损，因此动力轮和转动机构之间的摩擦力会减小，因而动力轮与转动机构之间发生打滑的概率较高，从而导致使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以通过增设转速调节装置来灵活调节缠绕装置的转动机构的转速，因而降低了使得转动机构调节至与内芯层的移动速度相匹配的转速的难度，同时增强了操作便捷性，从而增强实用性；并且通过灵活调节动力轮与转动机构之间的挤压力来降低动力轮与转动轮之间摩擦力减小的概率，即降低了动力轮与转动机构之间发生打滑的概率，从而降低了使用局限性的超大口径柔性复合管增强层缠绕装置。