[发明专利]一种可再生氨（绿氨）合成催化剂

说明书

本发明公开了一种可再生氨（绿氨）合成催化剂，包括如下体积配比的原料：铜粉10‑20份、四氧化三铁粉35‑70份、氧化亚铁粉15‑30份、纳米铁酸镍粉10‑20份、纳米铁酸锰粉10‑20份、纳米氮化硼粉10‑20份、纳米二氧化钛粉10‑20份、正硅酸锂10‑20份。本发明的配方能在低温低压下直接用氮气和水合成可再生氨，催化剂价格低廉、可重复使用，使用寿命长，产出率高。

技术领域

本发明涉及化学工程工业催化技术领域，尤其涉及一种可再生氨（绿氨）合成催化剂。

背景技术

目前合成氨采用煤或天然气制氢与氮气在高温高压下合成，煤耗巨大，催化剂、电能消耗也很大，污染环境，作为工业生产的基本化工品，由此带动氨下游产业链成本造价提高，因此世界各国纷纷把可再生氨（绿氨）的研究作为发展方向。

现有技术的催化剂，目前催化剂使用量大，周期短，容易被氢气中杂气污染，合成需要高温高压环境，价格较高，生产成品率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中合成需要高温高压环境，价格较高，生产成品率较低的缺点，而提出的一种可再生氨（绿氨）合成催化剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可再生氨（绿氨）合成催化剂，其特征在于：由如下体积配比的原料制成：铜粉10-20份、四氧化三铁粉35-70份、氧化亚铁粉15-30份、纳米铁酸镍粉10-20份、纳米铁酸锰粉10-20份、纳米氮化硼粉10-20份、纳米二氧化钛粉10-20份、正硅酸锂10-20份。

优选的，由如下体配比的原料制成：所述铜粉的粒径通过100目的筛网，所述四氧化三铁粉和氧化亚铁的粉末状通过100目筛网。

优选的，由如下重量配比的原料制成：所述氧化亚铁粉、铁酸镍粉、铁酸锰粉、氮化硼粉、二氧化钛粉的配方比例完全一致，所述正硅酸锂的配方比例为氧化亚铁粉、铁酸镍粉、铁酸锰粉、氮化硼粉、二氧化钛粉的配方比例的0.9-1.1范围之内进行适量添加。

优选的，由如下重量配比的原料制成：铜粉10份、四氧化三铁粉35份、氧化亚铁粉15份、纳米铁酸镍粉10份、纳米铁酸锰粉10份、纳米氮化硼粉10份、纳米二氧化钛粉10份、正硅酸锂10份。

优选的，由如下重量配比的原料制成：铜粉20份、四氧化三铁粉70份、氧化亚铁粉30份、纳米铁酸镍粉20份、纳米铁酸锰粉20份、纳米氮化硼粉20份、纳米二氧化钛粉20份、正硅酸锂20份。

本发明提出的一种可再生氨（绿氨）合成催化剂，有益效果在于：

1.本发明的配方能在低温低压下直接用氮气和水合成可再生氨。

2.本发明的催化剂价格低廉、可重复使用，使用寿命长。

3.本发明的产出率高。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种可再生氨（绿氨）合成催化剂，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：铜粉10-20份、四氧化三铁粉35-70份、氧化亚铁粉15-30份、纳米铁酸镍粉10-20份、纳米铁酸锰粉10-20份、纳米氮化硼粉10-20份、纳米二氧化钛粉10-20份、正硅酸锂10-20份。

铜粉的粒径通过100目的筛网，四氧化三铁粉和氧化亚铁的粉末状通过100目筛网，氧化亚铁粉、铁酸镍粉、铁酸锰粉、氮化硼粉、二氧化钛粉的配方比例完全一致，正硅酸锂的配方比例为氧化亚铁粉、铁酸镍粉、铁酸锰粉、氮化硼粉、二氧化钛粉的配方比例的0.9-1.1范围之内进行适量添加。