[发明专利]一种内置螺纹口加工模具及内螺纹高硼硅玻璃杯的制作工艺

说明书

本发明涉及玻璃杯加工领域，具体的公开了一种内置螺纹口加工模具，包括安装座、伸缩组件、第一组件和第二组件；第一组件、第二组件的外侧设置同心弧面，并且顺次接合形成圆柱体结构；在第一组件、第二组件上对应的滑道位置设置有与其配合的凸条。采用该加工模具加工内螺纹高硼硅玻璃杯的制作工艺，其步骤为玻璃管选材，将玻璃管用炸管机截成所需长度的管坯；在管坯的两头用火焰燎口，将上述的管坯用封底机封底，清洗上述管坯；清洗后的管坯进行压口内螺纹加工；放置退火炉退火。高硼硅内置螺纹杯，冷热温差达150度，人们在使用时，嘴唇不会再接触到凹凸不平的螺纹，更好地体验高硼硅玻璃的美、健康、时尚、安全及水的原味。

技术领域

本发明涉及玻璃杯加工领域，具体是一种内置螺纹口加工模具及内螺纹高硼硅玻璃杯的制作工艺。

背景技术

不锈钢杯长期使用会导致水的味道产生金属味，钠钙玻璃杯由于承受冷热温差在70度左右，不宜热饮使用。

高硼硅玻璃作为耐热玻璃，零毛孔，便于清洗，耐酸碱，不会析出对人体有害的物质。

现有的运动玻璃水瓶的螺纹口都是裸露在杯子口部的外面，当人们喝水时，下嘴唇会接触到螺纹，产生一定的不适感，人们的越来越注重感受价值，研发一种内置螺纹口加工设备及内螺纹高硼硅玻璃杯的制作工艺是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置螺纹口加工模具及内螺纹高硼硅玻璃杯的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内置螺纹口加工模具，包括安装座、伸缩组件、第一组件和第二组件；所述安装座为圆柱体空心结构，在安装座内的一侧同轴有空心轴，空心轴内与安装座内连通，在空心轴上连接驱动单元，驱动整个加工模具转动；在所述安装座内同轴设置有一沿轴向上移动的伸缩组件，伸缩组件的外端口大于内端口，在伸缩组件的侧壁上设置有六个斜面，分别为交替分布的第一斜面和第二斜面，第一斜面为矩形面，第二斜面为梯形面；在伸缩组件的内端上同轴设置有与空心轴内配合的密封导向杆，密封导向杆与空心轴内壁之间密封连接，通过在空心轴内通入或抽出气体，使空心轴内的其他变化，实现密封导向杆在空心轴内的前后移动，使伸缩组件能够在安装座内伸缩；所述伸缩组件的侧壁上设置有分别与第一斜面、第二斜面配合的第一组件、第二组件，第一组件与第一斜面之间、第二组件与第二斜面之间的接触面贴合紧密，第一组件、第二组件的外侧设置同心弧面，并且顺次接合形成圆柱体结构，便可以将需要加工的玻璃管套在圆柱体结构上；在第一斜面和第二斜面的表面上均开设有贯穿两端的滑道，滑道的截面为梯形结构，且外端口大于内端，在第一组件、第二组件上对应的滑道位置设置有与其配合的凸条，凸条在滑道内沿其滑动，在伸缩组件向内侧收缩时，通过凸条在滑道内滑动，滑动同时由于梯形结构的牵拉，使第一组件、第二组件向中心方向拉动，相邻的第一组件、第二组件发生相对滑动，使第一组件、第二组件形成的圆柱体直径减小，便能够将模具从玻璃管中取出。

进一步的：所述第一组件、第二组件的根部外侧套设有固定在安装座上的限位套，限位套为圆筒状结构，在第一组件、第二组件形成圆柱体结构时，第一组件、第二组件与限位套的内壁接触，限制第一组件、第二组件形成的圆柱继续变大，保证模具尺寸使用时的准确性。

进一步的：所述第一组件、第二组件为奥氏体-铁素体双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织，各约占一半的不锈钢。

进一步的：所述安装座与空心轴为一体结构。

进一步的：当伸缩组件的外端面与第一组件、第二组件的外端面平齐时所述的第一组件、第二组件构成圆柱体结构。

进一步的：所述第一组件、第二组件之间通过斜面贴合，便于相互之间滑移。