[发明专利]一种金属波纹管表面处理方法有效
| 申请号： | 201910178561.3 | 申请日： | 2019-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN110079759B | 公开（公告）日： | 2020-11-27 |
| 发明（设计）人： | 王建华;王征 | 申请（专利权）人： | 安徽格斯波纹管有限公司 |
| 主分类号： | C23C14/02 | 分类号： | C23C14/02;C23C14/22;C23C14/58 |
| 代理公司： | 合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146 | 代理人： | 陈少丽 |
| 地址： | 230000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 波纹管 表面 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种金属波纹管表面处理方法，其特征在于：步骤包括
热处理：将金属波纹管悬置于密闭的蒸汽箱内，蒸汽箱内通温度为180-200℃的乙醇蒸汽，金属波纹管放置时间为2-2.5h；
活化处理：将金属波纹管浸泡于活化剂溶液中1-4h，活化剂溶液选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或其对应的钾盐、铵盐，浸泡过程中不断改变金属波纹管的伸长率，伸长率的变化范围为-5％～5％，且变化速率为每8s改变1％的长度；
镀膜处理：在金属波纹管的内壁和外壁形成PVD镀膜；
蚀刻处理：在PVD镀膜的表面一次蚀刻形成微米乳突或凹陷，然后在微米乳突上二次蚀刻形成纳米突起。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管表面处理方法，其特征在于：所述PVD镀膜是通过真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀或离子镀膜的方式形成。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管表面处理方法，其特征在于：所述PVD镀膜的厚度为0.01-0.015mm。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管表面处理方法，其特征在于：所述PVD镀膜选用的膜层材料为Ni、NiO、Ti、TiO2、Sn或SnO2。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管表面处理方法，其特征在于：所述蚀刻是通过离子束或大气等离子体进行等离子体蚀刻。
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