[发明专利]涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺

权利要求书

1.涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：该床品面料采用粗支涤纶长丝、细支涤纶长丝与PBT共混长丝为原料，该床品面料由以下步骤制备得到：

原料选取、着色、干燥、编织、共挤、织造和整理；

所述原料选取包括选取采用1100D高强度工业涤纶长丝作为粗支涤纶长丝、细支涤纶长丝，其中粗支涤纶长丝与细支涤纶长丝的数量比为1：（2-4）；

所述着色采用搅拌机将染料和PBT共混长丝混合，经过混合配色后对PBT共混长丝进行干燥；

所述干燥采用干燥机对经过着色的PBT共混长丝进行干燥，干燥机的温度控制在200-250℃，干燥时间为5-8min，PBT共混长丝在干燥时长丝与长丝之间需分离，不打结、不缠绕；

所述编织采用编织设备将粗支涤纶长丝、细支涤纶长丝与PBT共混长丝之间进行编织揉捻，将粗支涤纶长丝与细支涤纶长丝之间按照数量比为1：（2-4）揉捻成母丝，再将母丝与PBT共混长丝之间按照数量比为2：1编织成带有纹路、色彩的面料织线；

所述共挤采用将拉丝机对面料织线进行拉丝共挤；

所述织造利用纺织机将完成共挤的面料织线纺织成面料成品；

所述整理完成纺织的面料成品进行修剪、熨烫。

2.根据权利要求1所述的涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述编织过程中采用的编织设备包括端头（1）、细支放线驱动（2）、细支放线轴（3）、第一涤纶长丝自捻机构（4）、第二涤纶长丝自捻机构（5）、PBT放线轴（6）、PBT放线驱动（7）、细支穿轴（8）、粗支放线驱动（9）、粗支放线轴（10），所述端头（1）两端均安装有细支放线轴（3），所述细支放线轴（3）一端与细支放线驱动（2）相连接，所述端头（1）两端下方设置有第一涤纶长丝自捻机构（4）、第二涤纶长丝自捻机构（5），所述第一涤纶长丝自捻机构（4）、第二涤纶长丝自捻机构（5）之间下方设置有PBT放线轴（6），所述PBT放线轴（6）底端与PBT放线驱动（7）相连接，所述第一涤纶长丝自捻机构（4）、第二涤纶长丝自捻机构（5）均由若干个细支穿轴（8）构成，若干个所述细支穿轴（8）之间设置有粗支放线轴（10），所述粗支放线轴（10）一端与粗支放线驱动（9）相连接。

3.根据权利要求2所述的涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述端头（1）两端的细支放线轴（3）的数量与细支穿轴（8）的数量相对应，且端头（1）两端的细支放线轴（3）的数量范围为2-4。

4.根据权利要求2所述的涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述细支放线轴（3）对应细支涤纶长丝放线，所述粗支放线轴（10）用于粗支涤纶长丝放线，且细支放线轴（3）所放细支涤纶长丝穿过对应的细支穿轴（8）与粗支涤纶长丝之间揉捻缠绕。

5.根据权利要求2所述的涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述PBT放线轴（6）对应PBT共混长丝放线。

6.根据权利要求2所述的涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺，其特征在于：所述细支放线轴（3）通过细支放线驱动（2）与端头（1）之间转动连接，所述粗支放线轴（10）通过粗支放线驱动（9）与细支穿轴（8）之间转动连接，所述PBT放线轴（6）通过PBT放线驱动（7）与第一涤纶长丝自捻机构（4）、第二涤纶长丝自捻机构（5）之间转动连接。