[发明专利]一种旧纺织面料去毛设备的工作方法

权利要求书

1.一种旧纺织面料去毛设备的工作方法，所述旧纺织面料去毛设备包括支撑台（1）、放料装置（2）、下去毛装置（3）、上去毛装置（4）、除皱装置（5）、喷洒装置（6）、烘干装置（7）和收卷装置（8），所述放料装置（2）、除皱装置（5）、烘干装置（7）与收卷装置（8）沿一直线设置在支撑台（1）上，所述支撑台（1）开设有去毛窗口（1a），该去毛窗口（1a）位于放料装置（2）与除皱装置（5）之间，所述下去毛装置（3）和上去毛装置（4）分别位于去毛窗口（1a）的正下方和正上方，所述喷洒装置（6）安装在除皱装置（5）上，所述支撑台（1）上位于去毛窗口（1a）的两侧均设有定位装置（9），所述支撑台（1）上且位于烘干装置（7）与收卷装置（8）之间设有两个对称设置的安装座（1b），两个安装座（1b）上转动安装有两个过渡辊（1c）；所述放料装置（2）与收卷装置（8）的结构相同且均包括驱动电机（2a）、减速箱（2b）、气涨轴（2c）和承载板（2d），所述承载板（2d）呈竖直安装在支撑台（1）的边沿处，所述减速箱（2b）安装在承载板（2d）的外壁上，所述驱动电机（2a）呈水平安装在减速箱（2b）上，所述气涨轴（2c）的一端贯穿承载板（2d）连接在减速箱（2b）上；所述下去毛装置（3）包括安装框（3a）、抬升气缸（3b）、下去毛组件（3c）、两个收集箱（3d）和四个导向座（3e），所述抬升气缸（3b）呈竖直设置，并且安装框（3a）安装在抬升气缸（3b）的输出端上，四个导向座（3e）呈矩形分布在抬升气缸（3b）的四周，所述安装框（3a）的底部设有四个与四个导向座（3e）一一滑动配合的导向杆（3a1），所述安装框（3a）内设有两个对称设置的斜面（3a2），所述下去毛组件（3c）安装在安装框（3a）内，每个所述收集箱（3d）的一端均设有两个对称设置的第一滑块（3d1），所述安装框（3a）的两端均设有两个与两个第一滑块（3d1）一一滑动配合的第一滑槽（3a3）；所述下去毛组件（3c）包括第一电机（3c1）、光杆（3c2）、丝杆（3c3）、第一链轮（3c4）、第二链轮（3c5）和两个第一去毛刷（3c6），所述光杆（3c2）与丝杆（3c3）间隔设置在安装框（3a）内，所述第一链轮（3c4）安装在丝杆（3c3）上，所述安装框（3a）的外壁上设有呈水平设置的第一安装板（3a4），所述第一电机（3c1）安装在第一安装板（3a4）上，所述第二链轮（3c5）安装在第一电机（3c1）的输出端上，并且第二链轮（3c5）与第一链轮（3c4）通过链条传动连接，所述丝杆（3c3）上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，每个第一去毛刷（3c6）的底部均设有两个连接座（3c7），一个连接座（3c7）上设有与光杆（3c2）滑动配合的滑孔，另一个连接座（3c7）上设有与丝杆（3c3）螺纹配合的螺纹孔；

所述工作方法包括以下步骤：放料装置与收卷装置同时工作，从而让旧纺织面料处于紧绷状态进行输送，之后两个定位装置的调节电机工作驱动对应的一个定位辊移动，从而让旧纺织面料被压在两个定位辊之间，之后上去毛装置和下去毛装置对被两个定位装置定位压固的旧纺织面料进行去毛作业；抬升气缸驱动安装框进行循环升降，与此同时，第一电机驱动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮和丝杆进行同步转动，因丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，因此使得两个第二去毛刷始终进行相对移动，第二去毛刷将旧纺织面料的下表面绒毛进行自动去除；升降气缸驱动U型板进行升降，与此同时，第二电机驱动驱动辊进行转动，环形限位槽在驱动辊上是一个倾斜的其横截面呈椭圆形的槽，驱动辊上的环形限位槽随着转动带动了滑环在滑杆上进行循环的平移，滑环带动第二去毛刷将旧纺织面料的上表面绒毛进行自动去除；输送到除皱装置的旧纺织面料能够被扩幅辊进行展开，从而实现了对旧纺织面料进行除皱，之后喷洒头喷出水雾落到旧纺织面料上，紧接着粘有水雾的旧纺织面料进入烘干箱进行烘干，进而实现了对旧纺织面料进行整平，最后处理完成的旧纺织面料被收卷装置进行收卷。