[发明专利]一种再生铝合金非气体杂质的去除方法

权利要求书

1.一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，所述方法包括预处理除杂和熔炼除杂；

所述预处理除杂步骤去除废杂铝中的铁磁性杂质、非粘连的橡胶、树脂和塑料、泥沙灰尘、废杂铝涂层、水分和油渍；

所述熔炼除杂步骤，将预处理除杂步骤处理后废杂铝熔化、搅拌、静置后，利用杂质元素与铝元素的比重差异、熔点差异将高熔点和高密度的非铝杂质进行一次过滤除杂，获得一次过滤再生铝合金熔体；

对所述一次过滤再生铝合金熔体进行成分分析，若满足GBT3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》的要求，获得目标铝合金成分；若不满足要求，加入除渣剂进行造渣除杂，经二次过滤去除超标非气体元素杂质，直至满足GBT3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》要求，铸造得到目标铝合金。

2.根据权利要求1所述一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，所述预处理除杂，包括：

(1)磁选去除100％铁磁性杂质；

(2)涡流分选去除100％非粘连的橡胶、树脂和塑料；

(3)筛分去除95％及以上的泥沙和灰尘；

(4)烘干去除98％及以上的废杂铝涂层、水分和油渍，烘干温度为100～450℃、烘干时间10-30min。

3.根据权利要求1所述一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，在所述熔炼除杂步骤中，熔炼温度为680～850℃，所述一次过滤除杂能够实现将熔点高于850℃和密度大于等于4.5g/cm³的非铝固体杂质进行一次过滤去除，一次过滤除杂采用的陶瓷过滤板规格为30～60ppi。

4.根据权利要求1-3任一项所述一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，在所述熔炼除杂步骤中，若一次过滤再生铝合金熔体的成分不满足GBT3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》的要求，加入的除渣剂为熔剂除渣剂、气体除渣剂的一种或两种。

5.根据权利要求4任一项所述一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，所述熔剂除渣剂由15～35wt％的NaCl、2～5wt％的C₂Cl₆、15～20wt％的Na₂SiF₆、10～15wt％的Na₃AlF₆、0.4～1wt％的硼砂、0.1～0.5wt％的氧化镧和余量的KCl组成，所述熔剂除渣剂加入量为所述一次过滤再生铝合金熔体的0.2～0.5wt％；

进行造渣除杂时，将所述熔剂除渣剂均匀喷入经一次过滤的再生铝合金熔体中除杂30～60min。

6.根据权利要求4任一项所述一种再生铝合金非气体杂质的去除方法，其特征在于，所述气体除渣剂为氩气和氯气的混合气体或氮气和氯气的混合气体的一种；

氩气和氯气的混合气体中，氩气和氯气的体积比为(200～20):1；

氮气和氯气的混合气体，氮气和氯气的体积比为(200～20):1；

进行造渣除杂时，将气体除渣剂通入经一次过滤的再生铝合金熔体中除杂10～20min，然后采用规格为30～60ppi陶瓷过滤板进行二次过滤。