[发明专利]试验用滴管炉的使用方法

权利要求书

1.试验用滴管炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：准备好所述试验用滴管炉；

步骤B：将每个二次进风管(20)的外表面螺纹连接一围在该二次进风管(20)外侧的热管冷凝段(26)上，将热管蒸发段一(27)围在密封垫圈一(25)的外侧，热管蒸发段二(17)围在密封垫圈二(16)的外侧，每个热管冷凝段(26)分别通过一热管连接管道(21)与热管蒸发段一(27)连通，热管蒸发段一(27)通过一热管连接管道(21)与热管蒸发段二(17)连通；

步骤C：通过加热层(8)给反应管(19)加热，同时，打开第一气罐(1)和第二气罐(2)，一次风携带燃烧粉料通过下料管(15)进入反应管(19)内，二次风从各个二次进风管(20)进入反应管(19)内，燃烧粉料开始在反应管(19)内燃烧；

步骤D：当反应管(19)外壁温度达到分离式热管内工质的启动温度时，分离式热管开始启动工作并将从密封垫圈一(25)和密封垫圈二(16)处吸收的热量传递至各个二次进风管(20)的外表面，然后热量被各个二次进风管(20)内通过的二次风所吸收，使得密封垫圈一(25)和密封垫圈二(16)在一定温度范围内工作。

2.根据权利要求1所述的试验用滴管炉的使用方法，其特征在于，所述试验用滴管炉包括：

反应管(19)，该反应管(19)的外表面围绕设置有加热层(8)，加热层(8)被套在壳体(6)内，壳体(6)内表面和所述加热层(8)外表面之间填充有保温层(7)；所述反应管(19)的上端延伸至保温层(7)外侧，反应管(19)的上端连接有第一圆盘(24)，该第一圆盘(24)与其上侧的第二圆盘(23)相配合，且第一圆盘(24)与第二圆盘(23)之间夹有密封垫圈一(25)；至少两个紧固螺栓(18)自上而下依次穿过第二圆盘(23)、第一圆盘(24)后与保温层(7)螺纹连接，反应管(19)上端处每个紧固螺栓(18)上配合有一位于第二圆盘(23)上方的紧固螺母(22)；所述反应管(19)的下端延伸至保温层(7)外侧，反应管(19)的下端连接有第三圆盘(28)，该第三圆盘(28)与其下侧的第四圆盘(29)相配合，且第三圆盘(28)与第四圆盘(29)之间夹有密封垫圈二(16)；至少两个紧固螺栓(18)自下而上依次穿过第四圆盘(29)、第三圆盘(28)后与保温层(7)螺纹连接，反应管(19)下端处每个紧固螺栓(18)上配合有一位于第四圆盘(29)下方的紧固螺母(22)；

下料管(15)，该下料管(15)自上而下依次穿过第二圆盘(23)、密封垫圈一(25)、第一圆盘(24)后进入反应管(19)内；

至少一个二次进风管(20)，每个二次进风管(20)自上而下依次穿过第二圆盘(23)、密封垫圈一(25)、第一圆盘(24)后进入反应管(19)内；

取样管(11)，该取样管(11)自下而上依次穿过第四圆盘(29)、密封垫圈二(16)、第三圆盘(28)后进入反应管(19)内；

以及自冷却密封装置，该自冷却密封装置包括由热管冷凝段(26)、热管蒸发段一(27)和热管蒸发段二(17)组成的分离式热管，所述热管冷凝段(26)为圆筒状，热管冷凝段(26)内的环形空腔为工质流通通道，每个热管冷凝段(26)的内表面设有外螺纹，每个二次进风管(20)的外表面设有外螺纹，每个二次进风管(20)的外表面螺纹连接有一围在该二次进风管(20)外侧的热管冷凝段(26)；所述热管蒸发段一(27)和所述热管蒸发段二(17)均为圆筒状，热管蒸发段一(27)和热管蒸发段二(17)内的环形空腔为工质流通通道，所述热管蒸发段一(27)围在密封垫圈一(25)的外侧，所述热管蒸发段二(17)围在密封垫圈二(16)的外侧。

3.根据权利要求2所述的试验用滴管炉的使用方法，其特征在于还包括第一气罐(1)和给粉机(14)，第一气罐(1)通过管道与给粉机(14)连通，第一气罐(1)与给粉机(14)连通的管路上设有流量计(3)和安全阀(4)。

4.根据权利要求2所述的试验用滴管炉的使用方法，其特征在于还包括至少两个第二气罐(2)，所有第二气罐(2)分别通过管道与混气罐(5)连通，每个第二气罐(2)与混气罐(5)连通的管道上均设有流量计(3)和安全阀(4)，所述混气罐(5)通过管道分别与每个二次进风管(20)连通。