[发明专利]定子组装方法以及定子组装装置

权利要求书

1.一种定子组装方法，将具有由导线形成的插槽收容部和线圈端部的线圈安装于圆环状的定子铁心，该定子铁心具有：从后轭分别朝向径向内侧延伸的多个齿、和形成于两个所述齿之间的插槽，所述定子组装方法的特征在于，具备以下工序：

线圈组件形成工序，配置多个所述线圈，来形成圆筒状的线圈组件；

夹具配置工序，使用于形成引导面的引导夹具相对于在所述线圈组件的沿周向相邻配置的两个所述插槽收容部之间形成的齿孔移动并插入，将所述引导夹具配置于所述线圈组件；以及

线圈插入工序，在所述线圈组件配置于所述定子铁心的内径侧空间并且所述引导夹具的所述引导面为与所述齿的壁面平行的状态下，将构成所述线圈组件的多个所述线圈以放射状从内径侧向外径侧推压，由此利用所述引导夹具对多个所述线圈进行引导，并且将所述线圈的所述插槽收容部插入所述定子铁心的所述插槽。

2.根据权利要求1所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具是宽度从一侧至另一侧逐渐减小的夹具，

所述夹具配置工序将所述引导夹具以该引导夹具的一侧朝向所述线圈组件的外径侧并且该引导夹具的另一侧朝向所述线圈组件的内径侧的方式配置于所述线圈组件。

3.根据权利要求1所述的定子组装方法，其特征在于，

所述夹具配置工序通过将所述引导夹具从所述线圈组件的外径侧朝向内径侧插入于所述齿孔，由此配置于所述线圈组件。

4.根据权利要求2所述的定子组装方法，其特征在于，

所述夹具配置工序通过将所述引导夹具从所述线圈组件的外径侧朝向内径侧插入于所述齿孔，由此配置于所述线圈组件。

5.根据权利要求1所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具是朝向所述定子铁心的径向以及轴向双方延伸的板状部件。

6.根据权利要求2所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具是朝向所述定子铁心的径向以及轴向双方延伸的板状部件。

7.根据权利要求3所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具是朝向所述定子铁心的径向以及轴向双方延伸的板状部件。

8.根据权利要求4所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具是朝向所述定子铁心的径向以及轴向双方延伸的板状部件。

9.根据权利要求1所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具包括扩幅引导部，该扩幅引导部从轴向观察时以在所述定子铁心的轴向外侧与所述齿重叠的方式朝向径向延伸，

所述扩幅引导部的各径向位置各自的宽度为所述齿在相同的径向位置的宽度以上。

10.根据权利要求2所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具包括扩幅引导部，该扩幅引导部从轴向观察时以在所述定子铁心的轴向外侧与所述齿重叠的方式朝向径向延伸，

所述扩幅引导部的各径向位置各自的宽度为所述齿在相同的径向位置的宽度以上。

11.根据权利要求3所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具包括扩幅引导部，该扩幅引导部从轴向观察时以在所述定子铁心的轴向外侧与所述齿重叠的方式朝向径向延伸，

所述扩幅引导部的各径向位置各自的宽度为所述齿在相同的径向位置的宽度以上。

12.根据权利要求4所述的定子组装方法，其特征在于，

所述引导夹具包括扩幅引导部，该扩幅引导部从轴向观察时以在所述定子铁心的轴向外侧与所述齿重叠的方式朝向径向延伸，

所述扩幅引导部的各径向位置各自的宽度为所述齿在相同的径向位置的宽度以上。