[发明专利]一种复合钢管连续光亮钎焊机组

说明书

本发明公开了一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，钎焊炉一侧通过密封连接件与冷却装置相连，送料辊道及收料辊道同轴线布置，送料辊道与钎焊炉之间设置有前芯棒机构，冷却装置与收料辊道之间设置有后芯棒机构，送料辊道远离前芯棒机构一端连接有上料架，收料辊道远离后芯棒一端连接有收集槽，钎焊炉的炉壁内部通过若干抗震机构设置有感应加热器，感应加热器通过调节机构支撑，感应加热器上端连接有中频电源，该发明可针对不同高度的工件进行调节，一台钎焊机组可加工多重规格的工件，大大节省了生产成本，通过抗震机构将感应加热器安装在钎焊炉的内壁内，大大增加了感应加热器的抗震性能，大大延长了感应加热器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及钎焊机组技术领域，具体为一种复合钢管连续光亮钎焊机组。

背景技术

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧气或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了效接效率。

当工件从前芯棒进入到钎焊炉内后，不管是外部震动还是内部共振，可能会影响到感应加热器的工作状态，一是位置可能发生偏移，二是容易造成损坏，现有技术中，一台钎焊机内感应加热器很难满足不同规格工件加工，因此大多数厂家都配备有多重规格的钎焊机，成本大大增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合钢管连续光亮钎焊机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于复合钢管连续光亮钎焊机组，包括钎焊炉、冷却装置、密封连接件、送料辊道、收料辊道、前芯棒、后芯棒、上料架、收集槽、抗震机构、感应加热器、调节机构及中频电源，所述钎焊炉一侧通过密封连接件与冷却装置相连，所述送料辊道及收料辊道同轴线布置，所述送料辊道与钎焊炉之间设置有前芯棒机构，所述冷却装置与收料辊道之间设置有后芯棒机构，所述送料辊道远离前芯棒机构一端连接有上料架，所述收料辊道远离后芯棒一端连接有收集槽，所述钎焊炉的炉壁内部通过若干抗震机构设置有感应加热器，所述感应加热器通过调节机构支撑，所述感应加热器上端连接有中频电源。

优选的，所述钎焊炉为半圆形结构，所述钎焊炉下表面设置有底座，所述钎焊炉内侧设置有传送辊道。

优选的，所述感应加热器为圆弧形结构，所述感应加热器的弧度与钎焊炉的弧度一致。

优选的，所述抗震机构包括活塞、球形接头、外侧安装板、内侧安装板及弹簧A，所述活塞两端分别设置有球形接头，所述活塞一端通过球形接头与外侧安装板，所述活塞另一端通过球形接头与内侧安装板，所述活塞外部设置有弹簧A，所述弹簧A一端与外侧安装板相连，所述弹簧A另一端内侧安装板相连。

优选的，所述调节机构包括调节气缸及弹簧B，所述弹簧B设置于调节气缸外侧，所述调节气缸底端与底座上表面相连，所述调节气缸上端与感应加热器两端底侧相连。

优选的，其使用方法包括：

步骤一：通过手动或自动电气操作系统操作下，将坯管上至上料架上；

步骤二：通过将上料架上的坯管，按预定节奏单根坯管向送料辊道喂料，有节奏地向前芯棒送料；

步骤三：通过前芯棒工艺，将工件送入传送辊道，然后通过钎焊炉加热和冷却装置冷却后，进入后芯棒；

步骤四：工件完全脱离冷却装置后，快速进入收料辊道，最后翻入收料槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：