[发明专利]一种注塑轨道固定件的注塑工艺在审
| 申请号： | 201910180177.7 | 申请日： | 2019-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN109822844A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 陈永恩;郑景隆 | 申请（专利权）人： | 勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/56 | 分类号： | B29C45/56;B29C45/77;B29C45/78;B29C45/76 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轨道固定件 注塑 注塑工艺 防锈 工艺生产 轨道固定 节能环保 隔音 金属件 平面度 原有的 保压 合模 脱模 绝缘 防腐 冷却 美观 | ||
1.一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
步骤一：将模具安装上成型机台，公模和母模对准后合模；
步骤二：向公模和母模围成的型腔内进行三段射胶，注入热塑性基材；
步骤三：给公模和母模之间的热塑性基材一个固定压力，所述压力为60bar，持续时间为30S；
步骤四：将公模和母模的温度设定为40℃，持续时间为40S；
步骤五：开模顶出产品；
步骤六：将产品在热水中蒸煮一段时间。
2.根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：步骤二中热塑性基材为PA6-GF30在反应釜中在270~330℃温度反应制成。
3.根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：步骤二中射胶前，将公模、母模模温升至为80℃。
4. 根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：第一段射胶热流道温度设定为285~290℃，持续时间为3S，射速在50%-70%，射胶压力50 MPA；
第二段射胶热流道温度设定为285~290℃，持续时间为3S，射速在40%-50%，射胶压力40MPA；
第三段射胶热流道温度设定为285~290℃，持续时间为3S，射速在30%-50%，射胶压力35MPA，
其中射速是和360T注塑机配合的，射速50%~70%是相对360T注塑机的。
5. 根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：步骤六中的热水温度范围为75~85℃，时间为 22~24h。
6.根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：采用的注塑机为360T注塑机。
7.根据权利要求1所述的一种轨道固定件的注塑工艺，其特征在于：模具内的水路与产品形状相适配。
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