[发明专利]一种恒温式双工位热芯盒射芯机

说明书

本发明公开了射芯机技术领域的一种恒温式双工位热芯盒射芯机，包括支撑架和安装于支撑架顶端的储砂箱，还包括换位机构、下芯盒组件、顶芯机构、射砂机构、上芯盒组件、连接管道和PLC控制箱，换位机构安装于支撑架的左右两侧内壁之间，所述下芯盒组件设有两组，顶芯机构固定安装于下芯盒组件的下方，射砂机构包括两组，射砂机构位于下芯盒组件的上方，储砂箱的底部固定安装有上芯盒组件，PLC控制箱安装于支撑架的一侧壁上，实现使整个工作流程无需停滞即可完成更换芯盒和铸砂工作，提高了生产效率，使用更加灵活，射砂组件中的覆膜砂处于一个温度恒定的环境中，从而保证型芯产品的质量，制造成本低、维护方便。

技术领域

本发明涉及射芯机技术领域，具体为一种恒温式双工位热芯盒射芯机。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型内，然后在模型周填满砂子，从而形成铸模。目前，射芯机的出现代替了手工堆砂的方式，提高了工作效率，使得出模后的产品质量得到保障，

随着市场对铸件要求的严格，产品的外观也和产品的材质一样重要了，利用射芯机做出的覆膜砂芯子或外壳，在光洁度和强度上面有不可比拟的提高，还有覆膜砂的退沙性，覆膜砂在经过高温的烧结后，把表面的化合物都烧损，自动成为流动的沙子，因为覆膜砂有这样的特性，所以铸造出来的铸件清沙就变的非常容易了，不会形成死沙而影响产品的美观。因为覆膜砂是经过高温形成的，所以不会在浇注铸件的时候不会再像粘土砂一样产生潮湿的气体，无形中也对铸件的材质有了一定的帮助，让配料的技术员有了更准确的数据，不再担心因为粘土砂的湿气不确定而犯愁。

现有的射芯机适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内遇热很快硬化，当固化达到一定程度（完全固化层厚度大于2mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

但是垂直加工型和水平加工型均为单工位结构，射芯机依次只能完成一次芯盒注射。当需要进行下一次注射时，需要人工进行拆卸。浪费人力资源，自动化程度不高，且影响加工效率，并且结构复杂，维护较为不易。

而且使用热芯盒制造型芯时，热芯盒的温度在140℃～300℃，制芯时，射芯机位于热芯盒的上方，所以射砂斗底部很容易升温，通常热芯盒树脂覆膜砂具有较高的熔点对射砂斗底部受到的热辐射和热传导带来的覆膜砂性能影响不敏感，因此通常的射芯机构完全能满足使用。但对于熔点较低的覆膜砂和已水基无机粘结剂制备而成的湿态砂，因射砂斗底部受到的热辐射或热传导会较为显著的引起砂的使用性能，造成制芯射砂嘴堵塞、射砂不实、射砂不满等等诸多问题。

基于此，本发明设计了一种恒温式双工位热芯盒射芯机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现使整个工作流程无需停滞即可完成更换芯盒和铸砂工作，射砂组件中的覆膜砂处于一个温度恒定的环境，维护方便的恒温式双工位热芯盒射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒温式双工位热芯盒射芯机，包括支撑架和安装于支撑架顶端的储砂箱，

还包括换位机构、下芯盒组件、顶芯机构、射砂机构、上芯盒组件、连接管道和PLC控制箱，所述换位机构安装于支撑架的左右两侧内壁之间，所述下芯盒组件设有两组，且两组下芯盒组件均滑动连接于换位机构上，所述顶芯机构固定安装于下芯盒组件的下方，所述射砂机构包括两组，且分别安装于支撑架左右两侧外壁上，所述射砂机构位于下芯盒组件的上方，所述储砂箱的底部固定安装有上芯盒组件，且上芯盒组件位于下芯盒组件的正上方，所述PLC控制箱安装于支撑架的一侧壁上；