[发明专利]一种刚玉莫来石隔热砖及其制备方法在审
申请号: | 201910180298.1 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN110002845A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 刘程;杨华亮;冯斌 | 申请(专利权)人: | 广东金刚新材料有限公司;佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/32;C04B38/06 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚玉莫来石 隔热砖 导热系数 陶瓷辊棒 制备 高岭土 聚苯乙烯球 热震稳定性 板状刚玉 挤出成型 孔洞结构 生产效率 木屑 膨胀剂 烧失物 氧化铝 匹配 引入 | ||
1.一种刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,其主要由以下体积份的原料制成:板状刚玉25-56份,α氧化铝8-35份,刚玉莫来石陶瓷辊棒废料10-35份,膨胀剂15-50份,高岭土75-120份,木屑140-200份,聚苯乙烯球90-130份;
所述刚玉莫来石隔热砖的氧化铝含量为70-80wt%;其在1000℃时,导热系数为0.28-0.4W/(m·K)。
2.如权利要求1所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述木屑的平均粒度<300μm;所述聚苯乙烯的平均粒度<2mm。
3.如权利要求2所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述木屑与聚苯乙烯球的体积比为(3-4):(1-3)。
4.如权利要求1所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述板状刚玉中Al2O3的含量≥99.5wt%,Fe2O3的含量≤0.1wt%,最大粒度为小于90μm;
所述α氧化铝中Al2O3的含量≥99.4wt%,Fe2O3的含量≤0.2wt%,最大粒度小于45μm。
5.如权利要求1所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述刚玉莫来石陶瓷辊棒废料中,Al2O3含量为70-78wt%,ZrO2含量为0.1-7wt%;
其体积密度≥2.93g/cm3,最大粒度小于74μm;
所述刚玉莫来石质陶瓷辊棒在制备过程中通过等静压工艺成型。
6.如权利要求1所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述膨胀剂选自硅线石、蓝晶石、红柱石中的一种或组合;所述膨胀剂中Al2O3含量≥50wt%,Fe2O3的含量≤1.0wt%,最大粒度小于100μm;
所述高岭土中Al2O3的含量≥30wt%,Fe2O3的含量≤1.2wt%,最大粒度小于90μm。
7.如权利要求1或2或4或5或6所述的刚玉莫来石隔热砖,其特征在于,所述刚玉莫来石隔热砖的常温耐压强度为2.5-4.5MPa,体积密度为0.95-1.05g/cm3;
在1000℃时,其导热系数为0.28-0.35W/(m·K);
在1620℃保温24h后,其重烧线变化率为-0.4%~0.4%;
其热震稳定性为1000℃到室温循环7-12次不裂;
其Al2O3含量为70.3-73.8wt%。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的刚玉莫来石隔热砖的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将板状刚玉28~56份,α氧化铝8-35份,刚玉莫来石陶瓷辊棒废料10-35份,膨胀剂30-50份,高岭土75-120份混合均匀;
(2)加入木屑140-200份,聚苯乙烯球90-130份;并加入预设量水;混合均匀后得到泥料;
(3)将所述泥料挤出成型得到隔热砖坯体;
(4)将所述隔热砖坯体干燥、烧成;得到刚玉莫来石隔热砖成品。
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