[发明专利]一种锦棉针织物的染色方法

说明书

本发明公开一种锦棉针织物的染色方法，包括锦棉同浴染色步骤：将经过前处理的锦棉针织物加入染色机中，升温至40℃后依次加入匀染剂、元明粉以及由活性染料配成的工作液并进行升温染色，然后降温至58～62℃，并分次加入纯碱进行上色：先加入部分纯碱，然后加入剩余纯碱；其中，部分纯碱和剩余纯碱的质量比不大于1/3。本发明针对锦棉针织物，将纯碱的添加顺序设计在升温染色之后，并分两次加入纯碱，锦棉纤维可以实现一浴染色，并能解决常规的二浴二步法中出现所染的颜色重现性差的现象，有效减少色渍、色花的出现，提高颜色一次合格率；并且一浴染色可缩短染色周期，提高染色效率，降低水电气能源的消耗，从而降低染色成本。

技术领域

本发明涉及纺织染色技术领域，具体涉及一种锦棉针织物的染色方法。

背景技术

锦棉针织物具有锦和棉两种纤维的优良性能，是目前较为流行的服装面料，应用广泛。由于锦纶纤维和棉纤维化学结构的差异，在染色时对工艺、染料助剂的要求有较大的不同，其染色工艺有其特殊性。

目前，传统的染整加工过程中，锦棉针织物染色方法主要为活性酸性二浴二步法(参考图1)，即锦棉针织物经过浸湿处理、水洗中和、除氧后，先采用活性染料对棉纤维进行染色，经过后处理和水洗之后，再对锦纶纤维进行染色，最后再进行固色、水洗等处理。

上述传统的染色工艺存在以下缺陷：

(一)、染色后的颜色重现性差；

(二)、工艺流程比较复杂、染色时间长，从而导致生产效率低下；

(三)、能耗大，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锦棉针织物的染色方法，其简化染色工艺、提高染色效率的同时可以提高颜色重现性、降低染色成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种锦棉针织物的染色方法，包括锦棉同浴染色步骤：将经过前处理的锦棉针织物加入染色机中，升温至40℃后依次加入匀染剂、元明粉以及由活性染料配成的工作液并进行升温染色，然后降温至58～62℃(例如58℃、)58.5℃、59℃、59.5℃、60℃、60.5℃、61℃、61.5℃或者62℃)，并分次加入纯碱进行上色：先加入部分纯碱，然后加入剩余纯碱；

其中，所述部分纯碱和所述剩余纯碱的质量比不大于1/3。

本发明所述的锦棉针织物的成分为80S/1莫代尔+40D/12F锦纶半光长丝+30D氨纶打鸡双面(58％莫代尔35％锦纶7％氨纶)纺织而成，克重185g/㎡，门幅150cm，也可以按需要适当调整其配比。

本发明所述的锦棉针织物织物置于立信ECO-38染色机的主缸中，整个染色过程中染色机始终保持运转状态。将锦棉针织物加入染色机中，经过前处理后，再依次加入匀染剂、元明粉以及由活性染料配成的工作液并进行升温染色，有利于活性染料分子进入锦棉针织物的纤维之间，之后进行降温处理再分批次加入纯碱，第一次加入不大于1/3的纯碱，在降温条件下可以使活性染料分子均匀进入到锦棉针织物的纤维内部进行初步上色，可以使锦棉两种纤维同时实现初步上色并达到染色匀透的目的；之后再加入剩余的纯碱以进一步上色，即可以染出所需的颜色，可降低锦棉针织物发生色渍、色花等疵点几率，提高颜色一次合格率。

综上，本发明针对锦棉针织物，将纯碱的添加顺序设计在升温染色之后，并且分两次加入纯碱，锦棉两种纤维可以实现一浴染色，并能解决常规的二浴二步法中出现所染的颜色重现性差的现象，有效减少色渍、色花的出现，提高颜色一次合格率；并且一浴染色可缩短染色周期，提高染色效率，降低水电气能源的消耗，从而降低染色成本。