[发明专利]一种高耐磨合金钢材料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨合金钢材料的制备方法，其特征在于：通过合金元素的设计并结合熔炼和后续加工过程，使合金钢组织中产生（Ti，Mo）C颗粒和细小的VC颗粒；具体包括以下步骤：

（1）真空熔炼：按照设计成分称取纯铁、锰铁、铬铁、钛铁、硅铁、钼铁、钒粒、镍板、石墨电极块，真空熔炼后得到合金锭，将脱模后的合金锭加热至950℃±20℃并保温30~40min，保温结束后将合金锭锻造成铸锭；

（2）控轧控冷处理：将铸锭以5℃/s加热至1200~1250℃并保温40~60min，再以10℃/s冷却至轧制温度区间980~850℃保温5s后进行三道次轧制，第一道次轧制应变速率为0.5~1s^-1，变形量为25%，间隔60~180s后进行第二道次轧制，第二道次轧制应变速率为0.5~1s^-1，变形量为30%，间隔60~180s后进行第三道次轧制，第三道次轧制应变速率为0.5~1s^-1，变形量为25%；开轧温度为960~980℃，终轧温度为870~850℃；随后进行弛豫处理，弛豫时间为300~600s；然后以30~40℃/s冷速冷却至610±20℃并保温15~20min，保温结束后空冷至室温；

所述合金钢的化学成分的质量百分比为C:0.25%~0.4%、Si:0.15%~0.3%、Mn:0.4%~0.65%、Cr:0.7%~0.95%、Ti:0.7%~0.95%、V:0.01%~0.05%、 Mo:0.3%~0.45%、Ni:0.5%~0.7%、P＜0.005%、 S＜0.006%，其余为Fe和残余的微量杂质。

2.根据权利要求1所述高耐磨合金钢材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述钒粒纯度不低于99.97 wt.%。

3.根据权利要求1所述高耐磨合金钢材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中锻造后的铸锭厚度为40~80mm。