[发明专利]一种铜冶炼渣回收铜并制取苯氨胂酸盐的方法

说明书

本发明公开了一种铜冶炼渣回收铜并制取苯氨胂酸盐的方法，包括以下步骤：（1）将铜冶炼渣通入到高压釜腔内，加入硫酸，进行酸性条件下的高压浸出，得到浸出液和浸出渣；（2）通过电解沉积系统，对浸出液进行电解，得到浸出液和阴极铜，以及一部分阳极泥；（3）向浸出液中加入氢氧化钠，调节pH值过滤，得到滤渣和滤液；（4）向滤液中加入适量苯胺，并通入氮气进行胂化反应；（5）将反应液倒入氢氧化钠中，真空蒸馏；（6）将蒸馏所剩溶液静置冷却，加酸调节pH至适当值，过滤得到氨苯砷酸盐。本发明的工艺条件简单、易操作，对铜冶炼渣进行处理后，能够实现铜渣中的铜高效回收，也实现了铜冶炼渣中砷的脱除和资源化、废弃物的回收利用。

技术领域

本发明属于铜冶炼渣浸出技术领域，具体涉及一种铜冶炼渣回收铜并制取氨苯胂酸盐的方法。

背景技术

铜冶炼渣是炼铜过程中产生的渣，属有色金属渣的一种。采用反射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣，采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣。每冶炼出1吨铜，反射炉法将产生10-20吨炉渣，鼓风炉法为50-100吨铜渣。铜冶炼渣与淬渣掺入石灰拌和压实后可作公路基层。用气冷铜渣作为铁路道碴，效果良好。熔融的铜渣还可直接浇注成致密坚硬的铜渣筑石，也可将铜渣放入回收室氧化熔烧，再采用还原方法处理而回收粒铜。

对铜冶炼渣的处理由先前的“固化”逐渐向“资源化利用”方向转变，开始从中回收铜、铁等有价金属，而砷在提炼工序中会对最终产品的质量产生不可低估的负面影响。

而不同类型的铜冶炼渣都含有一部分砷，如闪速吹炼炉渣中的砷约占5%~20%，而鼓风炉吹炼水淬渣中的砷约含15.8%，而这部分砷会在铜冶炼渣的冶炼过程中不断地循环富集，从而降低铜冶炼渣提铜所得的产品的质量，减少渣选厂的经济效益。而且砷具有毒性，会对环境造成大量的危害。

苯氨胂酸盐中的对氨基苯胂酸可以用于医药制造及用作测定铵、铈、锆的试剂。并且，苯氨胂酸盐是一种饲用抗菌素。能促进畜禽生长，提高饲料效率。具有杀灭细菌、原虫及螺旋体的作用，主要用于治疗家禽细菌感染，对猪和鸡等有促进生长作用。此外苯氨胂酸盐还是一种全合成抗菌剂。

基于以上原因，有必要提供一种在从铜冶炼渣中回收铜的同时，对铜冶炼渣中的砷进行处理的铜冶炼渣回收铜并制取氨苯胂酸盐的工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铜冶炼渣回收铜并制取氨苯胂酸盐的方法，以解决现有技术中在铜冶炼渣中的砷的含量较高，从而对最终产品的质量产生不可低估的负面影响的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种铜冶炼渣回收铜并制取氨苯胂酸盐的方法主要包括以下步骤：

（1）将铜冶炼渣通入到高压釜腔内，在高压的情况下，加入硫酸，在酸性条件下进行高压浸出，得到浸出液和浸出渣；

（2）通过电解沉积系统，对步骤（1）的浸出液进行电解，得到电解液和阴极铜，以及一部分阳极泥；

（3）向步骤（2）的电解液中加入氢氧化钠，调节pH至适当值，再过滤，得到滤渣和滤液；

（4）向步骤（3）的滤液中加入适量苯胺，并通入氮气，进行胂化反应；

（5）将步骤（3）的反应液倒入氢氧化钠中，进行真空蒸馏；

（6）将蒸馏后所剩溶液静置冷却，加酸调节pH至适当值，过滤得到氨苯砷酸盐。

进一步地，所述铜冶炼渣中的铁的含量为≥30%，铜的含量≥4%，所述铜冶炼渣的粒度为0.15-0.5mm。

进一步地，步骤（1）中高压釜内部温度为60℃，压力为10.0-11.0Mpa，所加硫酸质量分数25%，浸出时间为120-150min。