[发明专利]伞齿轮齿顶硬度测量用托架

说明书

本发明公开了一种伞齿轮齿顶硬度测量用托架，包括斜平板、平垫板、盖板、蜗轮、蜗杆，所述蜗轮的端面为平面，斜平板安装在蜗轮的端面上；蜗轮与蜗杆啮合，形成蜗轮蜗杆副，由蜗杆带动蜗轮转动；所述平垫板安装在斜平板的上表面，伞齿轮放置在平垫板上，所述平垫板的上表面具有容纳伞齿轮的轮轴部的凹槽，所述盖板位于伞齿轮的顶部，通过盖板、平垫板的夹持，将伞齿轮安装在斜平板上，然后通过压紧螺钉将伞齿轮安装在斜平板上。在使用的时候，将伞齿轮固定后，通过调整斜平板和水平面的倾角使伞齿轮的齿顶面和水平面保持平行，便于采用硬度计对齿顶的硬度进行测量。本发明能解决伞齿轮的齿顶硬度的测量问题，而且结构简单、设计合理、易于制造。

技术领域

本发明属于零件硬度检测领域，更具体地说，涉及一种伞齿轮齿顶硬度测量用托架。

背景技术

伞齿轮通常用于实现两相交轴之间的运动和动力的传动，为了检测伞齿轮的使用寿命，通常会对其齿顶硬度进行检测，但因其锥面结构，一般的硬度计附属工装器具不能完成测量。申请号为2013203830151，2014年1月1日公开的中国专利“盘状类机车主动齿轮齿顶硬度检测工装”公开了一种对于盘状类齿轮的齿顶硬度检测工具，通过采用一个长方体和一圆柱体，在长方体的上表面设有沿其长度方向延伸的凸台，圆柱体沿轴向固定于凸台上，通过这两个垫块的组合使用，可使主动齿轮的检测面平行于水平面，防止主动齿轮在齿顶硬度检测过程中出现晃动而影响检测结果的准确性。但是现有技术中还没有对伞齿轮的齿顶进行硬度检测的工具。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中伞齿轮的齿顶硬度不能很方便地进行检测的问题，本发明提供一种伞齿轮齿顶硬度测量用托架。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种伞齿轮齿顶硬度测量用托架，包括斜平板、平垫板、盖板、蜗轮、蜗杆；所述蜗轮的端面为平面，斜平板安装在蜗轮的端面上；所述蜗轮与蜗杆啮合，形成蜗轮蜗杆副，由蜗杆带动蜗轮转动；所述平垫板安装在斜平板的上表面，伞齿轮放置在平垫板上，所述平垫板的上表面具有容纳伞齿轮的轮轴部的凹槽，所述盖板位于伞齿轮的顶部，通过盖板、平垫板的夹持，将伞齿轮安装在斜平板上，然后通过压紧螺钉将伞齿轮安装在斜平板上。在使用的时候，将伞齿轮固定后，通过调整斜平板和水平面的倾角使伞齿轮的齿顶面和水平面保持平行，便于采用硬度计对齿顶的硬度进行测量。

进一步地，所述平垫板的凹槽的中心在斜平板的中心线上。伞齿轮的中心在斜平板的中心线上可以保证伞齿轮能够比较稳固地固定在斜平板上，测量数据更精确。

进一步地，所述伞齿轮的齿顶位于蜗轮蜗杆铰接位置正上方。同样地，这样的设计也是为了使测量数据更精确。

进一步地，所述斜平板的中心线上设有若干螺纹孔。设置螺纹孔一是为了满足不同尺寸的伞齿轮的固定需求；二是可以让调整伞齿轮的位置使伞齿轮的被测量齿顶位于蜗杆和蜗轮交接位置正上方，确保测量数据的精确。

进一步地，还包括翻转销和翻转支撑，所述翻转销插在所述蜗轮的蜗轮孔中，所述翻转销可转动地安装在翻转支撑上。

进一步地，还包括托架底板，所述翻转支撑安装在托架底板上。

进一步地，还包括蜗杆支撑，所述蜗杆通过蜗杆支撑安装在托架底板上。当伞齿轮装配好并调整好倾角之后，将托架底板上的整个装置一起放到硬度计大平试台上，通过C形钳将其固定，然后用硬度计进行测量。

进一步地，所述蜗轮蜗杆副为三角螺纹副或梯形螺纹副。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明能够解决现有技术中无法对伞齿轮的齿顶硬度进行检测的问题；

(2)本发明结构简单，设计合理，易于制造。