[发明专利]一种多线弹簧机头

说明书

本发明涉及一种多线弹簧机头，包括有机架，安装在机架上的导向轮机构、送线机构、卷簧机构及切断机构，所述送线机构包括有固定安装于机架上的驱动轮，其特征在于：所述机架上安装有一个以上由升降机构带动的压轮，每个所述压轮对应一根钢线，所有钢线均通过导向轮机构进行导向，任一所述压轮与所述驱动轮配合将对应的钢线压紧进行输送。本发明采用一个弹簧机头来代替两个弹簧机头，大大节约设备成本，减少厂房占地面积，把导向轮设置成单向导向轮，让钢线只能往一个方向输送，避免在卷簧过程中，压轮抬起来后钢线出现后退的现象，使得生产出来的弹簧长短一致。

技术领域

本发明涉及弹簧机械技术领域，特指一种多线弹簧机头。

背景技术

在袋装弹簧机行业，袋装弹簧多用于床垫，一张床垫里，床沿的位置设置较粗的弹簧，而床垫的其他位置设置较细的弹簧，但现在的床垫是采用自动化一次生产出来的，因此为了满足两种粗细不一的弹簧，生产线上就需要配备两台弹簧机头，分别用于生产粗弹簧与细弹簧，这样的话，生产设备的成本高，另外，送线机构的输送轮是由电机驱动的驱动轮，其上方设有可升降的压轮，当压轮与驱动轮相对配合时，可夹紧钢线往前输送，在卷簧机构加工时，需要停止输送钢线，而因为驱动轮始终是旋转的，这时候采用的是将压轮往上升起，松开钢线，钢线就能够停止往前输送，传统的导向轮是双向的，主要起导向纠正的作用，在压轮往上升起的时候，钢线会往后退，而钢线的输送长度是通过驱动轮的速度与压轮下压的时间决定的，当钢线后退之后，钢线再次输送时，就会出现每次的钢线输送长度有差异，导致最终的弹簧长度不同，产品一致性差。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种多线弹簧机头，采用一个弹簧机头来代替两个弹簧机头，可以根据生产需要分别送出不同规格大小的钢线，并生成成不同规格的弹簧，大大节约设备成本，减少厂房占地面积，把导向轮设置成单向导向轮，让钢线只能往一个方向输送，避免在卷簧过程中，压轮抬起来后钢线出现后退的现象，使得每次输送的钢线长度基本一致，生产出来的弹簧长短一致。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种多线弹簧机头，包括有机架，安装在机架上的导向轮机构、送线机构、卷簧机构及切断机构，所述送线机构包括有固定安装于机架上的驱动轮，其特征在于：所述机架上安装有一个以上由升降机构带动的压轮，每个所述压轮对应一根钢线，所有钢线均通过导向轮机构进行导向，任一所述压轮与所述驱动轮配合将对应的钢线压紧进行输送，每根钢线均可送入卷簧机构内进行卷簧，所述切断机构的切断范围覆盖所有所述钢线的位置。

优选地，所述机架上安装有两个所述压轮，所述升降机构包括有铰接于机架上的连杆，该连杆的铰接点两侧分别铰接有一连接块，每个连接块底部可转动地安装有所述压轮，所述连杆末端连接于一升降部件的工作端，该升降部件安装于机架上，这样就采用一个升降部件来驱动两个压轮升降的切换，节约了一个升降部件，进一步节约了成本。

优选地，每块所述连接块均沿竖直方向滑动连接于机架上，确保了压轮是沿竖直方向上下移动的，更可靠地压在钢线上。

优选地，所述导向轮机构包括有两组左右并排的导向轮构件用于分别导向钢线，每组导向轮构件包括有两排上下设置的导向轮，至少一对以上相对设置的导向轮为单向导向轮使得钢线只能往一个方向送料，这样就确保了钢线不会后退。

优选地，位于上方的一排所述导向轮安装于一活动块上，该活动块可上下调节位置。

优选地，所述驱动轮外边缘设有两线槽用于放置所述钢线。

优选地，所述卷簧机构包括有螺距调节块机构，所述切断机构与所述螺距调节块机构之间通过联动机构连接并由同一电机驱动。

优选地，所述驱动轮上部与位于下方的所述导向轮上部处于同一水平线上。

本发明有益效果：