[发明专利]一种活性法制造纸浆的工艺

权利要求书

1.一种活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)原料筛选：选取一种或多种细胞尚处于活性的造纸用原料；

(2)粉碎：将上述造纸用原料粉碎至段状；

(3)分级碾压：将粉碎后的原料放置于碾压滚中进行分级碾压，所述分级碾压包括三至六级碾压，各级的碾压力逐渐增大；

(4)蒸煮：将分级碾压完成的粉碎料放置于蒸煮罐中，向蒸煮罐中添加H₂O和碱后进行蒸煮，蒸煮前造纸用原料的纤维细胞均处于活性状态；

(5)浓浆打浆：将蒸煮后的浆液进行打浆至纤维疏解率为70-95％；

(6)一次离心甩干：将打浆后的浆料放入离心机中进行甩干；

(7)二次离心甩干：将一次离心甩干后的浆料先水洗、再甩干；

(8)打包、入库干燥。

2.根据权利要求1所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：所述造纸用原料包括木本原料和草本原料，所述木本原料的砍伐时间不超过48h，所述草本原料的砍伐时间不超过24h，所述造纸用原料粉碎后长度为0.5-6mm。

3.根据权利要求1所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：所述分级碾压中各级碾压辊之间的间隙如下：一级：3-7mm，二级：0.5-1mm，三级：0.5mm，四级：0-0.5mm，五级：0-0.2mm，六级：0-0.2mm，所述分级碾压的碾压辊直径为200-1800mm、碾压速度为5-80m/min。

4.根据权利要求3所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：所述一级和所述二级的碾压力不大于60MPa，所述六级的碾压力70-200MPa，单体纤维承受的碾压力不大于10N。

5.根据权利要求1所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：蒸煮时，添加的H₂O与粉碎料的重量比为2-5；碱与绝干粉碎料的重量百分比为2-25％；蒸煮在低压下进行，碱为强碱。

6.根据权利要求5所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：蒸煮压力0-1.5MPa、温度60-120℃、时间20-150min。

7.根据权利要求5所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：蒸煮在超声波下进行。

8.根据权利要求1所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：二次离心甩干中，水洗时水的添加量为纸浆重量的三倍以上，水洗时间不低于10min。

9.根据权利要求1-8任一项所述的活性法制造纸浆的工艺，其特征在于：一次离心甩干至含水量低于21％，二次离心甩干至含水量低于19％。