[发明专利]一种铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置

说明书

本发明公开了一种铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置，包括圆磨台、第一推送盘、第二推送盘和装接座，所述圆磨台呈纵向设置，且所述圆磨台一端设置有第一推送盘，所述圆磨台另一端设置有第二推送盘，且所述圆磨台上端通过螺栓与所述装接座固定连接。本发明的有益效果是：第二推送盘上的活动推片在置放板的另一端前后推动铸件左右移动，提高了铸件上的分型面与磨片的触碰几率以及扩大了膜片与磨片的触碰面积，提高了该装置对铸件分型面的圆磨去毛刺的效率，且配合置放板两侧的第六液压泵带动推柱推动第三推动盘前后活动，从而推动置放板前后活动，使若干个磨架对铸件的分型面打磨去毛刺更加全面、彻底；该装置工作的自动化程度高，使用省时省力。

技术领域

本发明涉及一种圆磨装置，具体为一种铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置，属于圆磨装置应用技术领域。

背景技术

铸件的分型面是指两半铸型或多个铸型相互接触、配合的表面，即为铸型的分界面，铸件在被加工时，需要圆磨装置对铸件分型面进行打磨去毛刺，保证铸件分型面更加光滑、圆润，保证铸件使用时与其它构件的契合度更高。

现有的铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置对铸件分型面打磨去毛刺不够全面、彻底，且对铸件分型面打磨去毛刺的效率低，且圆磨装置使用时的可调节的范围小，圆磨装置工作的自动化程度低，使用费时费力，操作不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置对铸件分型面打磨去毛刺不够全面、彻底，且对铸件分型面打磨去毛刺的效率低，且圆磨装置使用时的可调节的范围小，圆磨装置工作的自动化程度低，使用费时费力，操作不便的问题，而提出一种铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种铸件分型面的毛刺去除用圆磨装置，包括圆磨台、第一推送盘、第二推送盘和装接座，所述圆磨台呈纵向设置，且所述圆磨台一端设置有第一推送盘，所述圆磨台另一端设置有第二推送盘，且所述圆磨台上端通过螺栓与所述装接座固定连接；

所述第一推送盘与第二推送盘呈对称设置，且所述第一推送盘和第二推送盘上均设置有两个第一液压泵，所述第一液压泵一侧活动连接有活动推片，且所述活动推片上方套设有挡板；

所述圆磨台上方水平设置有安装板，且所述安装板一端纵向贯穿设置有第二液压泵，所述安装板另一端纵向贯穿设置有第三液压泵，且所述安装板上方设置有提动台，所述提动台下方安装有转盘，且所述圆磨台底部水平设置有置放板，所述置放板一侧设置有第三推送盘；

其中，所述转盘与安装板呈贯穿设置；

所述提动台中部纵向贯穿设置有第四液压泵，且所述第四液压泵下方贯穿设置有液压杆，所述液压杆底部垂直焊接有焊板，且所述焊板底部两端纵向设置有抓钩，所述焊板两端上方均设置有圆柱形的伸动杆，且所述伸动杆上方套设有中空圆柱形的套筒，所述伸动杆通过顶部设置的滑片连接到套筒内部的滑仓中；

所述第二液压泵上纵向贯穿设置有提拉杆二，且所述第三液压泵上纵向设置有提拉杆一，所述第三液压泵与安装板的连接处设置有滑座，且所述安装板中部上方设置有第五液压泵，所述第五液压泵通过伸推杆一端与滑座侧壁连接；

所述安装板上端面一端设置有与滑座相匹配的两条滑轨，且所述滑座底部两端均通过两个扣板扣接在滑轨两端侧壁的轨槽中，且扣板中部设置有滚轮，且滚轮一端与轨槽内壁贴合；

所述转盘顶部设置有电机一，且所述电机一通过连杆连接底装板，所述底装板中部纵向设置有螺杆，且所述螺杆下方套设有电机二，所述底装板底部等间距纵向设置有若干个安装螺栓，且所述底装板下方平行设置有装接圈，所述装接圈边缘处下方等弧度纵向设置若干个磨架；

所述第三推送盘底部两端均设置有第六液压泵，且所述第六液压泵内部一端贯穿设置有推柱；