[发明专利]电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置及其干燥方法

说明书

本发明公开一种电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置及其干燥方法，包括生物质颗粒入口、生物质颗粒出口、传输部分和干燥加热部分，传输部分包括变频速控电机和阿基米德螺旋，干燥加热部分包括电磁线圈、保温棉、加热管、蒸汽排出口、引风机、湿度传感器和电磁控制器，本发明利用电磁感应加热原理把电能转化为热能加热物料，通过湿度传感器调节变频速控电机转速，进而控制生物质颗粒在加热管停留时间；通过湿度传感器调节电磁控制器，进而改变各个加热管的温度。本发明结构简单、操作方便、干燥效率高，并且加热温度可以精确控制、加热方式安全可靠、高效节能、清洁环保。

技术领域

本发明属于干燥领域，具体涉及一种电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置及其干燥方法。

背景技术

在利用间伐材木丝、木屑前，通常需要对生产加工出的木丝、木屑进行干燥。滚筒干燥机具有运转可靠、干燥效果好、结构简单、易于维护等特点，因此被广泛应用在建筑、农业、轻工等行业。目前市场销售的滚筒式干燥机主要采用热蒸汽或烟道气作为物料的干燥热源，因此需要额外的蒸汽或烟道气发生装置，使得设备的整体体积大，费用高。现有的干燥设备并不适用于进行木丝、木屑的干燥加工。

现代技术的快速发展使得电磁感应加热技术日渐成熟，这种加热方式就是利用电磁感应原理把电能转化为热能达到加热物料的目的。电磁感应加热方式的优点：加热效率高、温升速度快、温度可精确控制、安全性高、工作环境清洁卫生。

发明内容

针对以上情况，本发明提供一种电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置，克服现有技术的不足，采用电磁感应加热作为干燥的热源，减少了需要的配套设备，并具有占地面积小、结构简单、加工效率高、自动化程度高、使用方便等特点。

本发明所采用的技术方案是提供一种电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置，包括生物质颗粒出口、引风机、湿度传感器、蒸汽排出口、保温棉、电磁线圈、生物质颗粒入口、减速器、变频速控电机、电磁控制器、支架、加热管和阿基米德螺旋装置，所述变频速控电机与所述减速器的第一端通过螺栓连接，所述减速器的输出轴与所述阿基米德螺旋装置固连，所述减速器的第二端与所述加热管的第一端通过法兰盘固连在一起，所述加热管设为空心圆柱体，加热管外侧圆柱体的第一端和第二端对称设有多个支架，且第一端与所述支架相对侧设有生物质颗粒入口，第二端设有生物质颗粒出口，所述阿基米德螺旋装置安装于加热管之内，且所述阿基米德螺旋装置的第二端通过轴承支撑于所述支架之上；所述加热管上均匀设有多个蒸汽排出口，所述蒸汽排出口内部安装有湿度传感器，所述引风机安装于所述蒸汽排出口的第一端，所述加热管的外表面裹覆有保温棉；以及多个所述蒸汽排出口之间的保温棉外侧缠绕有多段电磁线圈，每段所述电磁线圈的两端分别安装有电磁控制器。

优选地，所述阿基米德螺旋装置的轴线与所述加热管的轴线重合。

优选地，所述电磁控制器为闭环反馈控制器，可根据电流的变化控制温度。

进一步地，所述湿度传感器安装于蒸汽排出口与加热管相连的一端，且湿度传感器检测端朝向加热管的内部。

优选地，所述电磁线圈内部通有交流电。

本发明另一方面，提供一种基于前述电磁感应加热的生物质颗粒干燥装置的干燥方法，包括以下步骤：

S1：开启电源，使系统处于正常工作状态；

S2：设置好电磁控制器的控制参数，并开启电源，使电磁线圈处于加热状态；

S3：将生物质颗粒从生物质颗粒入口加入，湿度传感器采集生物质颗粒的湿度数据，并将其反馈给变频速控电机；

S4：变频速控电机根据湿度情况调节转速，从而控制阿基米德螺旋装置的旋转速度，进而控制生物质在加热管内的停留时间，使其不断搅拌并加热均匀；

S5：旋转的阿基米德螺旋装置将加工好的生物质颗粒从生物质颗粒出口送出。