[发明专利]一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法

权利要求书

1.一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将间苯二甲酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷、单丁基氧化锡混合，放入装有冷凝装置的四口烧瓶中，启动搅拌器，以400～450r/min的转速搅拌，加热升温至60～70℃，氮气保护下，保温反应40～45min后加入1，4-环己烷二甲酸、羧基化沥青，酸解反应2～3h，降温至室温，掺入过氧化苯甲乙酮继续反应30～35min，得到防老化增韧聚酯漆；

（2）将上述防老化增韧聚酯漆预热，喷涂于塑胶跑道基础层上，再喷洒二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶，常温自然干燥1～2天后，形成塑胶基层，将渗水漆涂布在塑胶基层表面，自然干燥得到防老化可渗水塑胶跑道；

所述的渗水漆具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将0.8～1.0份OP-10、1.2～1.6份乙烯基磺酸钠混合得到预乳化剂，将混合单体、预乳化剂和70～80份去离子水加入预乳化釜中，启动搅拌器，以300～400r/min的转速搅拌25～30min，得到预乳化液；

（2）按重量份数计，将80～90份上述的预乳化液、20～30份质量分数为20%的过硫酸铵溶液、20～30份碳酸氢钠加入反应釜中，加热升温至80～85℃，启动搅拌器，以60～70r/min的转速搅拌，保温反应30～40min，再向反应釜中滴加剩余预乳化液和15～20份质量分数为10%过硫酸铵溶液的混合液，滴加完毕后，保温1～2h，自然降温至40～45℃后，用氨水调节反应釜中产物的pH出料得到渗水漆；

所述的二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶具体制备步骤为：

将溶液A置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以700～800r/min的转速开始搅拌分散，用滴液漏斗以3～4mL/min的滴加速率向三口烧瓶中滴加溶液B，滴加完毕后，继续搅拌4～5h，得到二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶；

所述的羧基化沥青具体制备步骤为：

按重量份数计，将增韧沥青放入油浴锅中，加热升温至100～120℃，保温40～50min，向油浴锅加入10～12份二羟甲基丙酸、8～10份乙二醇、15～20份甲苯，保温反应2～3h得到羧基化沥青。

2.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：

所述的防老化增韧聚酯漆制备原料，按重量份数计，包括间苯二甲酸20～22份、新戊二醇20～25份、三羟甲基丙烷5～10份、单丁基氧化锡1～3份、1，4-环己烷二甲酸10～15份、羧基化沥青30～35份、过氧化苯甲乙酮20～30份。

3.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：

所述的防老化可渗水塑胶跑道制备过程中防老化增韧聚酯漆控制预热温度为50～55℃。

4.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：

所述的防老化可渗水塑胶跑道所形成的塑胶基层厚度为3～4mm，渗水漆控制涂

布厚度为2～4mm。

5.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：

所述的渗水漆具体制备步骤（1）中所述的混合单体按重量份数计，由50～60份苯乙烯、20～25份丙烯酸异辛酯、30～40份丙烯酸混合得到。

6.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：所述的渗水漆具体制备步骤（2）中氨水调节反应釜中产物的pH为7～8。

7.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：所述的二氧化硅/二氧化钛复合水溶胶具体制备步骤中溶液A由20～30mL钛酸四丁酯、30～40mL正硅酸乙酯、40～50mL无水乙醇和30～35mL质量分数为95%的醋酸溶液混合得到，溶液B由30～35mL无水乙醇、20～30mL去离子水和15～20mL质量分数为10%的盐酸混合得到。

8.根据权利要求1所述的一种防老化可渗水塑胶跑道的制备方法，其特征在于：

所述的羧基化沥青具体制备步骤中所述的增韧沥青具体制备步骤为：

按重量份数计，将40～50份石油沥青、10～15份液体石蜡置于搅拌釜中，加热升温至70～80℃，以200～300r/min的转速保温搅拌20～30min，再向搅拌釜中加入10～15份丁腈胶粉，继续搅拌40～50min，得到增韧沥青。