[发明专利]一种医用管材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种医用管材及其制备方法，所述医用管材的制备方法包括如下步骤：S1：将左旋多巴进行自聚合反应，得到聚左旋多巴溶液；S2：将聚醚嵌段酰胺管材浸泡在阳离子聚电解质中，使聚醚嵌段酰胺管材表面引入正离子；S3：将步骤S2处理后的聚醚嵌段酰胺管材浸泡在步骤S1制成的聚左旋多巴溶液中，在聚醚嵌段酰胺管材表面附着形成聚左旋多巴涂层；S4：将具有聚左旋多巴涂层的聚醚嵌段酰胺管材置于改性材料溶液中反应，得到涂层改性的聚醚嵌段酰胺管材。本发明通过使用左旋多巴在聚醚嵌段酰胺管材表面形成聚左旋多巴涂层，然后通过接枝的方法对涂层进行改性，来提高医用管材的生物相容性、亲水性以及界面粘结性能。

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用管材及其制备方法。

背景技术

聚醚嵌段酰胺(Pebax)是热塑性弹性体(TPE)的一种，是由聚酰胺(PA)作为硬链段以及聚醚(PE)作为柔性软链段构成的一类热塑性多嵌段共聚物。聚醚嵌段酰胺(Pebax)具有良好的生物降解性，形状记忆性以及生物相容性，已经广泛应用在生物医学领域。然而聚醚嵌段酰胺(Pebax)的生物学性能以及与其他材料的粘结性能仍存在一定的不足，因此需要对聚醚嵌段酰胺(Pebax)管材表面进行改性，提高其生物相容性、亲水性以及与其他材料的粘结性能。

传统的处理方法比如等离子体、化学接枝、化学刻蚀虽然在管材表面引入活性基团，增强了管材与其他基体的界面粘结性能，但是它们有不同的缺点，比如对管材本体的损伤，造成其力学性能下降，反应条件苛刻，对设备的要求较高，容易造成环境污染等。因此，寻求新的方法来制备管材具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种医用管材及其制备方法，能够提升管材表面的生物相容性、亲水性以及界面粘结性能。

为解决上述技术问题，本发明提供的医用管材的制备方法，包括如下步骤：S1：将左旋多巴进行自聚合反应，得到聚左旋多巴溶液；S2：将聚醚嵌段酰胺管材浸泡在阳离子聚电解质溶液中，使聚醚嵌段酰胺管材表面引入正离子；S3：将步骤S2处理后的聚醚嵌段酰胺管材浸泡在步骤S1制成的聚左旋多巴溶液中，在聚醚嵌段酰胺管材表面附着形成聚左旋多巴涂层；S4：将具有聚左旋多巴涂层的聚醚嵌段酰胺管材置于改性材料溶液中反应，得到涂层改性的聚醚嵌段酰胺管材。

优选地，所述步骤S1包括：将左旋多巴溶解在水中，得到左旋多巴溶液，调节溶液pH值至8.0-9.0，自聚合反应得到聚左旋多巴溶液。

优选地，在所述左旋多巴溶液中加入氢氧化钠、三(羟甲基)氨基甲烷或碳酸钠化合物中的至少一种，调节溶液pH值至8.0-9.0。

优选地，所述步骤S1中自聚合反应时间为16-24小时。

优选地，所述步骤S2中阳离子聚电解质的浓度为1.0-3.0mg/mL。

优选地，所述步骤S2中的阳离子聚电解质溶液中包含氯化钠，所述氯化钠的浓度为1.0-3.0mg/ml。

优选地，所述步骤S2中的阳离子聚电解质溶液为聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液或聚丙烯酸钠溶液。

优选地，所述步骤S2和步骤S3中的浸泡时间均为5-20min，浸泡完后再用水清洗以及氮气干燥。

优选地，所述步骤S2和步骤S3循环执行1-8次。

优选地，所述步骤S4中的改性材料选自肝素、聚乙二醇、磷酸胆碱、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、磷酸胆碱和白蛋白中的至少一种。

优选地，所述步骤S4包括：将具有聚左旋多巴涂层的聚醚嵌段酰胺管材浸泡在改性材料溶液中，调节溶液pH值为8.5-9.0，反应8-24小时，然后水洗得到涂层改性的聚醚嵌段酰胺管材。

优选地，所述改性材料为肝素，所述肝素溶液的浓度为20-40mg/mL。