[发明专利]铁水输送罐自耗型简易保温盖及其使用方法

说明书

本发明公开一种铁水输送罐自耗型简易保温盖及其使用方法，它设置在铁水容器的容器口上，所述保温盖包括凹形保温组件，所述凹形保温组件为顶部开口且外部直径由上至下逐渐减小的旋转体，所述凹形保温组件内嵌至容器口，所述凹形保温组件包括内部中空的凹形金属薄板盒，所述凹形金属薄板盒底面开设有底部漏孔，所述凹形金属薄板盒盒口边沿端面上对称设置有倒L型的罐口支撑架，所述罐口支撑架竖直段底部与凹形金属薄板盒的上端面连接，所述凹形金属薄板盒内填充有保温层。其具有结构简单、材料廉价易得、使用方便、保温性能优良、盖体结构金属材料在线熔融回收、保温材料灰分在线改性铁水渣、气候适应能力强等特点。

技术领域

本发明涉及铁水保温输送技术领域，具体涉及一种铁水输送罐自耗型简易保温盖及其使用方法，适用于铁水罐或鱼雷罐罐口全程保温。

背景技术

铁水是炼钢的主要原材料，铁水的化学热与物理热是转炉炼钢的主要热源，铁水温度的高低是带人转炉物理热多少的标志。根据转炉冶炼工艺.转炉冶炼的热量基本来源于铁水的物理热和化学热，在化学热一定的情况下，铁水的物理热是决定转炉冶炼能否顺利的关键因素，也是决定转炉废钢加入量和冶炼能耗的关键因素，直接影响着转炉的稳定操作、自动控制和冶炼技术经济指标。然而，由于输送铁水容器罐口和外壁辐射与对流换热、罐体蓄热等热损失以及空罐内壁的对流与辐射换热，导致铁水输送过程中温降难以避免，因此，如何实现铁水运输过程中的全程保温成为现代钢铁联合企业急需解决的炼铁—炼钢界面节能的关键问题。

基于钢铁企业炼铁—炼钢界面节能的急迫需求和铁水不同运输模式的特点，国内外钢铁企业与学者开展了大量的铁水保温输送理论与试验研究工作，以减少铁水温降。如：文献“唐鑫、徐楚韶等，铁水温降的数学模型研究，四川冶金，1993(4)”基于某钢铁联合企业的实际铁水运输流程以及铁水在罐内的传热特征及铁水罐罐衬的温度和分布，建立了由铁水罐罐体传热模型和铁水热平衡模型构成的铁水温降模型，根据铁水罐的周转过程，将铁水罐的使用分为烘罐、出铁装罐和调运三个阶段。烘罐是指出铁前的空罐预热配罐的时期，出铁装罐是指出铁时铁水流入铁罐开始到装满为止，调运是指装完铁水后进行的运输、停留等过程。应用生产实测数据进行验证，表明该模型有效可行。并应用模型对不同因素(如烘罐温度、罐衬材质，罐口加盖等)对铁水温降的影响进行了讨论。模型计算结果表明：仅铁水运输过程铁水罐加盖，可获得0.328℃/min的保温效果，烘罐温度每提高100℃，可产生3.29℃/160min的保温效果。改进耐火材料材质，加强铁罐的保温和缩短铁罐周转时间也能降低铁水温降。由此可见，强化铁水罐口保温对减少铁水温降贡献显著。