[发明专利]一种壳板式换热器

说明书

本发明公开了一种壳板式换热器，壳体、板式换热器、集气管、集液管、第一冷却介质和第二冷却介质。所述壳体内具有中空的内腔；所述板式换热器为多个，平行安装在所述内腔中；所述各个板式换热器内空间相互连通，一端通过集气管连接，另一端通过集液管连接；所述壳体上设置有两个冷却介质输出口和两个冷却介质输入口；所述第一冷却介质输入口与集气管的进气口相连，第一冷却介质输出口与集液管的出液口相连；所述第二冷却介质输入口和第二冷却介质输出口与所述内腔连通。本发明的壳板式换热器的优点是采用换热面积大的多组板式换热器代替换热面积小的多束管式换热器，提高换热器的换热效率。

技术领域

本发明涉及热交换领域，具体的说，涉及一种壳板式换热器。

背景技术

壳管式换热器是一种换热传导装置，由壳体、管板、管束、挡板及箱体等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。传递热量的两种介质，一种在管内，另一种在管外壳体内，通过管壁进行热量传递，一般为卧式。壳管式换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

但壳管式换热器内管束的直径一般较小，换热面积不大，若想提高换热效率需通过增加管束根数来增大换热面积，此时又会造成壳管式换热器体积增大，占地面积过大的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种壳板式换热器，将壳管式换热器内的换热面积较小的管束改为换热面积大的板式结构，在不增大换热器体积的同时，增大换热面积，提高换热效率。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种壳板式换热器，包括壳体、板式换热器、集气管、集液管、第一冷却介质和第二冷却介质。所述壳体内具有中空的内腔；所述板式换热器为多个，平行安装在所述内腔中；所述各个板式换热器内空间相互连通，一端通过集气管连接，另一端通过集液管连接；所述壳体上设置有两个冷却介质输出口和两个冷却介质输入口；所述第一冷却介质输入口与集气管的进气口相连，第一冷却介质输出口与集液管的出液口相连；所述第二冷却介质输入口和第二冷却介质输出口与所述内腔连通。

进一步的，板式换热器竖直放置安装在所述壳体的内腔中。

进一步的，板式换热器的放置方向垂直于第一冷却介质输入口所在的平面。

进一步的，板式换热器的放置方向平行于第一冷却介质输入口所在的平面。

进一步的，板式换热器完全浸没在第二冷却介质中。

进一步的，每个板式换热器上侧都安装有喷淋装置，第二冷却介质的输入口通过连接管直接与喷淋装置的输入口相连。

进一步的，板式换热器包括上下金属薄板，上下金属板四周通过焊接工艺密封，预留出与集气管和集液管相连的连接通道，通过预留连接通道向板式换热器内加压，使其内部形成空腔体形状，板式换热器中间有设有维持内空腔体形状的焊接加固点。

本发明的壳板式换热器的优点是采用换热面积大的多组板式换热器代替换热面积小的多束管式换热器，提高换热器的换热效率。

附图说明

图1为本发明壳板式换热器第一实施例的主视示意图。

图2为本发明壳板式换热器第一实施例的俯视示意图。

图3为本发明壳板式换热器的第二实施例。

图4为本发明壳板式换热器的第三实施例。

图5为本发明壳板式换热器第四实施例的主视示意图。

图6为本发明壳板式换热器第四实施例的俯视示意图。

图7为本发明壳板式换热器的第五实施例。