[发明专利]一种全钢大模板铝合金堵头板结构及制作方法

说明书

一种全钢大模板铝合金堵头板结构及制作方法，是建筑行业全钢大模板加工的一种全新的支护结构，其特征是在铝合金模板支撑体系的基础上，采用标准定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组合的方式作为全钢大模板在墙体等端头部位的堵头板。本发明通过采用铝合金模板支撑体系技术代替传统大钢模板作为模板端部堵头，最大程度发挥了铝合金模板质量轻、拆装简单和搭设效率高的优势，解决了传统大钢模板质量重、机械吊运繁琐和施工进度慢等施工难题。

技术领域

本发明是建筑行业全钢大模板加工的一种全新的临时支护结构制作方法，所述全钢大模板铝合金堵头板主要应用于建筑主体混凝土结构施工临时性支护。

背景技术

传统全钢大模板作为钢性建筑模板支撑体系的重要组成部分，因其有较高的刚度与强度、不跑模不胀模平整度好，成型质量高等特点被建筑业主体混凝土结构现场浇筑施工广泛应用。但其竖向构件与水平构件分开施工的施工方式，导致施工进度较慢，且模板较大较重，受气候、机械设备影响较多等缺陷也一直广受行业诟病，不适宜在抢工期期间使用。针对此问题，本发明采用铝合金模板支撑体系技术对大钢模板墙体端部堵头进行了重新设计制作，最大程度发挥了铝合金模板质量轻、拆装简单和搭设效率高的优势，解决了传统大钢模板质量重、机械吊运繁琐和施工进度慢等施工难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统全钢大模板在混凝土结构现场浇筑施工过程中竖向构件与水平构件分开施工，模板较大较重，受气候、机械设备多种因素影响导致施工进度慢等施工难题，在保证混凝土工程质量与施工安全的前提下，加快混凝土结构施工进度和降低工程建设成本。

本发明技术方案：一种全钢大模板铝合金堵头板结构及制作方法,其特征是在铝合金模板支撑体系的基础上，采用标准定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组合的方式作为全钢大模板在墙体等端头部位的堵头板；

定型铝合金模板可根据建筑施工铝模板构件的通用性特点，在兼顾不同类墙体厚度模板施工的基础上，制作成由不同宽度的模板组成（A宽和B宽）。A宽/B宽定型铝合金模板可单独使用。

A宽定型铝合金模板与B宽定型铝合金模板、角铝、全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接，并用楔片塞紧固定，使铝合金堵头板与全钢大模板紧密牢固安装，并具备模板支撑体系应有的强度和刚度；

定型铝合金模板、角铝及与全钢大模板连接部位销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600 mm，具体加工尺寸及参数可根据现场实际情况另行确定；定型铝合金模板高度应考虑标准层与非标准层的标高差异特点，另行确定。

定型铝合金模板与角铝连接组合后，定型铝合金模板凸出角铝平面距离为20mm，待角铝与全钢大模板支撑加固体系用销钉和楔片紧密牢固安装后，即本发明嵌入到墙体自由端全钢大模板堵头施工部位，可有效防止混凝土在浇筑振捣过程中的漏浆现象。

一种全钢大模板铝合金堵头板结构，其特征是由定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组成，第一定型铝合金模板的一个侧板与第二定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；

第一定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；

第二定型铝合金模板的另一个侧板与第二角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二角铝的宽角边与第二全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；

所述角铝的一个角边宽度是40mm，另一个角边宽度是65mm；角铝设有一列销钉孔。