[发明专利]一种复合式叠片系统及其复合式叠片方法

说明书

本发明公开了一种复合式叠片系统，包括：复合片输送装置、若干电极片输送装置、热复合装置和后处理装置；复合片输送装置设有输送带，输送带传输方向为叠片系统工作方向，输送带传输过程中，电极片和隔膜进行复合式叠片；电极片输送装置用于传输和转运正电极片和负电极片，依据传输的电极片正极和负极分设于所述复合片输送装置左右两侧；所述热复合装置和所述后处理装置依次设于所述复合片输送装置末端后方。基于多装置轮候和或同步进行电极片输送叠片的复合加工操作，具有叠片效率高，设备应用性佳的优点；基于预设底层保护膜和顶层保护膜的技术特征，利用上下保护膜作为叠片保护膜，降低热复合过程中对电极片可能存在的损坏。

技术领域

本发明涉及锂电池自动化加工设备，具体地，涉及一种复合式叠片系统及其复合式叠片方法。

背景技术

目前，现有的锂电池叠片技术，主要分为Z字叠片和制袋叠片。

Z字叠片是利用隔膜组件将成卷的隔膜拉出，通过叠片台或者隔膜组件自身的往复运动，将隔膜折叠成为Z字形，与此同时，利用机械手或者其他转运装置将正、负电极片交替放置于折叠的隔膜之间，由隔膜将正、负电极片分开。循环重复上述过程，直至形成具有一定厚度的锂电池电芯。

制袋叠片是将负电极片上下表面与隔膜对其，四周热压后制成负电极片袋，然后再与正电极片重复交替叠片。

以上两种锂电池电芯叠片技术均存在的缺点是：每次叠片时(即向叠片台输送电极片时)，一次仅能输送一片电极片，输送效率低，导致叠片机整体工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高效率的复合式叠片系统及其复合式叠片方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合式叠片系统，包括：一复合片输送装置、若干电极片输送装置、热复合装置和后处理装置；

所述复合片输送装置设有输送带，所述输送带传输方向为叠片系统工作方向，所述输送带传输过程中，电极片和隔膜进行复合式叠片；

所述电极片输送装置用于传输和转运正电极片和负电极片，依据传输的电极片正极和负极分设于所述复合片输送装置左右两侧；所述热复合装置和所述后处理装置依次设于所述复合片输送装置末端后方。

其进一步技术方案为：

所述后处理装置用于对所述热复合装置处理后得到的复合叠片进行后处理加工，所述后处理装置包括依次排列设置的裁断装置、复合片转运装置、叠片台装置和下料装置。

其进一步技术方案为：所述电极片输送装置包括：

设于所述复合片输送装置一侧的正极片输送装置和设于所述复合片输送装置另一侧的负极片输送装置；

设于所述正极片输送装置和所述复合片输送装置之间的正极片放卷装置，设于所述负极片输送装置和所述复合片输送装置之间的负极片放卷装置；

若干对电极片转运装置，所述电极片转运装置包括不少于一个正极片转运装置和不少于一个负极片转运装置；所述正极片转运装置设于所述正极片输送装置和所述复合片输送装置之间，所述负极片转运装置设于所述负极片输送装置和所述复合片输送装置之间。

其进一步技术方案为：

所述复合式叠片系统还包括表层保护膜装置，所述表层保护膜装置包括底层保护膜放卷装置、顶层保护膜放卷装置和保护膜收卷装置；

所述底层保护膜放卷装置设于所述复合片输送装置输送带最前端，所述顶层保护膜放卷装置设于所述复合片输送装置末端，紧邻所述后处理装置；所述保护膜收卷装置设于所述后处理装置前端。

其进一步技术方案为：