[发明专利]胶、混、砼一体化的混凝土制作方法在审
申请号: | 201910182230.7 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109809744A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 邝文辉 | 申请(专利权)人: | 邝文辉 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28C5/00 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 石泽智 |
地址: | 528400 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熟料 矿渣 原灰 混凝土搅拌站 混凝土制作 混合配料 储罐 粉磨 储存 工业废弃物 混凝土加工 一体化 一站式 钢铁厂 导出 水泥厂 个性化 混凝土 电厂 运送 采购 客户 制定 生产 | ||
本发明涉及胶、混、砼一体化的混凝土制作方法:方法步骤包括:1)采购水泥厂的熟料和电厂的原灰、钢铁厂的矿渣等工业废弃物运送到混凝土搅拌站;2)在混凝土搅拌站内对熟料、原灰和矿渣分别进行粉磨;3)将粉磨后的熟料、原灰和矿渣分别采用储罐储存;4)根据混凝土的要求,将储存在储罐熟料、原灰和矿渣按比例导出混合配料;5)混合配料在混凝土搅拌站内搅拌,形成胶、混、砼一站式混凝土加工。本发明可同时满足材料企业面向社会多客户,制定个性化生产,产品有针对性、供应有计划性。
技术领域
本发明涉及建筑废弃物再生利用技术领域,尤其是涉及电厂、钢铁厂或其它工业的废弃物再生利用方法。
背景技术
目前石场、陶瓷厂、电厂和钢铁厂的废弃物(如石场的石屑、陶瓷厂的抛光粉、电厂的原灰和钢铁厂的矿渣)不是填埋堆放,就是运送到其他领域再利用,如用于铺设道路、制作砖等,但应用不合理,利用不充分,仍有部分无法使用,造成资源的浪费,且还会形成环境污染。
发明内容
本发明的目的是,为了解决可以掺加至混凝土的工业废弃物处理存在上述的问题,提供一种胶、混、砼一体化的混凝土制作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
胶、混、砼一体化的混凝土制作方法:方法步骤包括:
1)采购水泥厂的熟料和电厂的原灰、钢铁厂的矿渣等工业废弃物运送到混凝土搅拌站;
2)在混凝土搅拌站内对熟料、原灰和矿渣分别进行粉磨;
3)将粉磨后的熟料、原灰和矿渣分别采用储罐储存;
4)根据混凝土的要求,将储存在储罐熟料、原灰和矿渣按比例导出混合配料;
5)混合配料在混凝土搅拌站内搅拌,形成胶、混、砼一站式混凝土加工。
本发明的目的还可以通过以下技术方案实现:
进一步的,所述粉磨、混合配料和搅拌在搅拌站内封闭下进行。
进一步的,所述熟料、原灰和矿渣集中粉磨。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
1、不但能保证整个生产线的完整性和连续性,还可单独生产又可整体联动生产,既能保持生产的统一性,又能保持各个模块的独立性。
2、对粉磨、配料和生产各个加工模块可实现无缝对接,节约各模块之间使用物料需要长距离转运的运输成本,大大提高了生产效率,同时一定程度上也节约了人力、物力、财。
3、胶、混、砼一站式混凝土加工可实现集约化管理,解决之前加工模式的散乱化管理方法,减少管理沟通环节,提高管理效率,使工作的有效性有实质性提高;
4、可减少中间环节,也有利于控制产品质量,及时解决级配问题,自己掌握和把控产品质量,已达到稳定产品质量的目的;
5、粉磨生产线一机多用,就地取材,因地制宜,可加工多种矿物的掺合料,最大程度发挥设备价值,减少投资,减少占地面积。
6、采用储罐存放原料,不落地,可更好的为智能生产服务,减少含泥量对混凝土质量影响,增强混凝土体积稳定性。
7、可同时满足材料企业面向社会多客户,制定个性化生产,产品有针对性、供应有计划性。
8、避免传统工艺向多个供应商采购成品材料,货源复杂,量分散,质量不可控的问题,可向原料商大批量采购,批量生产,质量稳定、成本低,且质量控制前移。
9、本发明工艺过程密封、集中除尘,噪音小、不扬尘,应用更环保,收尘为填料更好的提高废料的再生利用。
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