[发明专利]一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿及制作方法

说明书

本发明提供了一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气；进一步地，提供该眼镜框和眼镜腿的制作方法。本发明能将带颜色的金属部件注塑在塑胶料中四周密封，金属不会外露，并且金属不会因高温加工而改变颜色，注塑时通过抽真空机将两者之间的空气抽空，金属与塑胶接触面不会有空气流动，因此塑胶料与金属接触面不易分裂，成品率高，能提升产品多样化、个性化，优化工艺结构，降低成本。

[技术领域]

本发明及眼镜加工技术领域，具体涉及一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿及制作方法。

[背景技术]

眼镜作为人们日常生活中的一种必需品，尤其是对于近视人群来说，发挥着越来越重要的作用。目前市场上的眼镜框种类繁多，其中塑料与金属结合的眼镜框深受消费者的喜爱，但是现有市场上的塑料与金属结合的眼镜框，其生产过程中采用注塑法时塑料与金属接触时会产生空气流动，影响金属电镀色变色，另一种做法是将塑料产品中间注空，再用插入式方法将金属放进去，但是这种做法得到的产品完整性不强，其塑料不能讲金属密封，两者之间仍然存在空气。

[发明内容]

本发明的任务是解决现有技术的不足，提供一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，进一步地，提供该眼镜框和眼镜腿的制作方法。

本发明采用了如下技术方案：

一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气。

进一步地，所述注塑塑胶为尼龙或橡胶或PPSU。

一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、金属骨架处理，金属配件成形后，进行抛光，电镀，喷油漆和烘烤；

步骤二、开好产品模具，分为A模具和B模具；

步骤三、将A模具装在注塑机台上，同时进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；

步骤四、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，同时将金属骨架加热，加热后的金属骨架放入A模具中，进行第一次注塑；

步骤五、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口；

步骤六、将步骤五得到的工件进行加热，同时将B模具装在注塑机台上，进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；

步骤七、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，将步骤六加热后的工件放入B模具中，同时启动抽真空机，通过抽真空机将B模内空气排出，进行第二次注塑；

步骤八、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口。

进一步地，所述步骤三和步骤六中，注塑料去湿烘烤的温度为80-90摄氏度，放入注塑料储料斗继续去湿烘烤的温度为90-110摄氏度。

进一步地，所述步骤六中工件的加热温度为80-90摄氏度。

进一步地，所述步骤八水口处理完之后，还需要对产品进行抛光，电镀和包装。

本发明具有以下有益效果：

本发明能将带颜色的金属部件注塑在塑胶料中四周密封，金属不会外露，并且金属不会因高温加工而改变颜色，注塑时通过抽真空机将两者之间的空气抽空，金属与塑胶接触面不会有空气流动，因此塑胶料与金属接触面不易分裂，成品率高，能提升产品多样化、个性化，优化工艺结构，降低成本。

[附图说明]