[发明专利]一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板及其制备方法在审
申请号: | 201910182439.3 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109942271A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 汪映兴;汪建民;尹文彪 | 申请(专利权)人: | 合沐佳成都新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40 |
代理公司: | 成都拓荒者知识产权代理有限公司 51254 | 代理人: | 邹广春 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛镁 防火门芯板 制备 高钛 高炉渣 改性剂 工业固体废料 导热性能 环保压力 耐火性能 物理性能 原料组成 发泡剂 硫酸镁 氧化镁 重量份 粉料 | ||
本发明提供一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板及其制备方法,钛镁防火门芯板由以下按照重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末50‑70份,氧化镁20‑30份,硫酸镁5‑10份,PP纤维2‑5份,改性剂1‑3份,水50‑60份,所述改性剂包括发泡剂。本发明采用高钛型高炉渣工业固废粉料为主要原料来制备钛镁防火门芯板,减轻了工业固体废料所带来的环保压力,同时所制得的钛镁防火门芯板具有优越的物理性能、耐火性能和导热性能,制备成本降低。
背景技术
钒钛磁铁共生矿的综合利用属世界级难题,在钒钛磁铁矿的冶炼中所产生的工业固体废料主要包括钒钛磁铁矿选矿产生的尾矿、普通高炉冶炼钒钛磁铁矿过程产生的高钛型高炉渣、含钒钢渣及各类冶炼尘泥,以及绿矾、粉煤灰、煤矸石、磷渣等,大量的工业固定废料给环境保护造成了巨大的压力。其中,高钛型高炉渣是钒钛冶炼中的一种主要的工业固定废料,其重要成分包括了二氧化钛、氧化镁等。目前,对于高钛型高炉渣的回收利用主要集中于对铁、钒、钛的回收,但是还存在回收利用率较低,在回收处理过程中有造成了其它的污染废物,并且回收成本较高等问题。因此,目前还需开拓对钒钛冶炼中产生的工业废料的其它有效处理利用的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用高钛型高炉渣制备的,并具有高强度、防腐防潮、防火性能较高且不含氯离子的钛镁防火门芯板及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是这样实现的,提供一种利用高钛型高炉渣制备的钛镁防火门芯板,由以下按照重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末50-70份,氧化镁20-30份,硫酸镁5-10份,PP纤维2-5份,改性剂1-3份,水50-60份,所述改性剂包括发泡剂。
优选的,所述高钛型钛镁粉末是通过将高钛型高炉渣依次进行筛选、球磨和烘干后所制得。
优选的,所述高钛型钛镁粉末的粒度为250-300目。
优选的,所述高钛型钛镁粉末的含水率低于8%。
优选的,所述改性剂包括重量份为1份的发泡剂以及1份的减水剂。
优选的,所述改性剂还包括重量份为0.5份的增粘剂,所述增粘剂为质量比为聚乙烯醇:盐酸:氢氧化钠:丙烯酰胺=80:1:1:10的混合物。
优选的,由以下重量份的原料组成:高钛型钛镁粉末60份,氧化镁25份,硫酸镁10份,PP纤维3份,改性剂2份,所述改性剂包括发泡剂。
本发明还提供一种利用高钛型高炉渣制备钛镁防火门芯板的方法,包括以下步骤:
S1、按照重量份分别称取高钛型钛镁粉末50-70份,氧化镁20-30份,硫酸镁5-10份,PP纤维2-5份,改性剂2份,水50-60份,所述改性剂包括发泡剂;
S2、将上述称取的高钛型钛镁粉末、氧化镁、硫酸镁以及PP纤维进行均匀混合;
S3、在步骤S2所得的混合料中依次加入水和改性剂进行均匀搅拌,得到混合浆料;
S4、将上述混合料浆浇注进模具中固化成型,脱模后,进行自然养护得到钛镁防火门芯板成品。
优选的,所述步骤S1中的高钛型钛镁粉末是通过将高钛型高炉渣依次进行筛选、球磨和烘干后所制得。
优选的,所述高钛型钛镁粉末经烘干后粒度为250-300目,含水率低于8%。
相比现有的防火门芯板,本发明的显著进步体现在:
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