[发明专利]一种铸造用砂壳及其制备方法在审
申请号: | 201910182515.0 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN109746386A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 王泽 | 申请(专利权)人: | 温州恒得晟钛制品有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22C9/04 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 刘迪 |
地址: | 325000 浙江省温州市温州经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂壳 铸造 涂挂 制备 二氧化锆 工艺制备 碳酸锆铵 透气性好 制作周期 黏性 金属丝 渗透剂 砂件 捆绑 制作 | ||
1.一种铸造用砂壳,其特征在于,所述铸造用砂壳由多层涂料构成,面层的涂料包括碳酸锆铵、二氧化锆和渗透剂;除面层外的涂料均包括硅溶胶、铝矾土粉和渗透剂。
2.根据权利要求1所述的铸造用砂壳,其特征在于,面层的涂料的所述碳酸锆铵、二氧化锆和渗透剂按重量比为(17.8-18.2):(80.8-81.2):(0.95-1.05);所述渗透剂均为磺化琥珀酸二辛酯钠盐。
3.根据权利要求2所述的铸造用砂壳,其特征在于,所述碳酸锆铵、二氧化锆和渗透剂按重量比为18:81:1。
4.制备权利要求1所述的铸造用砂壳的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)面层的制备:将配比称量碳酸锆铵、二氧化锆和渗透剂,先将称量好的所述碳酸锆铵和所述二氧化锆进行混合,混合均匀后边搅拌边加入称量好的所述渗透剂,再次混合,混合均匀形成面层混合涂料;将所述面层混合涂料在22-26℃下涂到蜡模上,然后进行撒面层砂,所述面层砂为二氧化锆;
(2)第二层的制备:将硅溶胶、铝矾土粉和渗透剂混合均匀,形成第二层混合涂料,待步骤(1)形成的面层干燥后,在22-26℃下在面层表面涂所述第二层混合涂料,然后进行撒二层砂,所述二层砂为铝矾土砂;
(3)待步骤(2)形成的第二层干燥后,按照第二层的制备方法再制备若干层,待若干层干燥后,将最后一层的涂料进行涂抹,所述最后一层的涂料与所述第二层混合涂料相同,待最后一层的涂料干燥后脱蜡,即得所述铸造用砂壳。
5.根据权利要求4所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,再次混合的时间是5分钟。
6.根据权利要求4所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合涂料的粘度为8-10cps,撒面层砂所用的二氧化锆的粒径为40目。
7.根据权利要求4所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述铝矾土砂的粒径为30-60目。
8.根据权利要求7所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,待步骤(2)形成的第二层干燥后,按照第二层的制备方法再制备2-3层,干燥后,用金属丝捆绑砂件后按照第二层的制备方法再制备3-5层,干燥后将最后一层的涂料进行涂抹,待最后一层的涂料干燥后脱蜡,即得所述铸造用砂壳。
9.根据权利要求4所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,待所述涂料干燥后脱蜡,然后将脱蜡后的型壳放入高温烘焙炉内进行烧制8-10小时,即得所述铸造用砂壳。
10.根据权利要求9所述的铸造用砂壳的制备方法,其特征在于,采用蒸汽脱蜡,然后将脱蜡后的型壳放入高温烘焙炉内进行分段式烧制,第一阶段升至温度为400℃,保温时间为1小时;第二阶段升至温度为750℃,保温时间为1小时;第三阶段升至温度为1050℃,保温时间为2小时;第三阶段烧制完成后冷却到300℃以下出炉,即得所述铸造用砂壳。
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