[发明专利]一种勘探用套管及其制造方法

权利要求书

1.一种勘探用套管，包括杆体(1)，其特征在于，所述杆体(1)一端设有外螺纹接头(11)，外螺纹接头(11)上设有梯形丝头公丝(111)，杆体(1)另一端设有内螺纹接头(12)，内螺纹接头(12)内设有与梯形丝头公丝(111)配合的梯形丝头母丝(121)，杆体(1)上设有呈螺旋分布的钻眼(13)，钻眼(13)未贯穿杆体(1)，相邻钻眼(13)之间的夹角为90°，杆体(1)内设有空腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种勘探用套管,其特征在于，两个所述勘探用套管相连时，梯形丝头公丝(111)拧入梯形丝头母丝(121)，两个所述杆体(1)内的空腔(14)相通。

3.一种勘探用套管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：截取套管杆体，长度1730～1750mm，内孔径为50mm；

步骤二：截取两段42CrMn圆钢，一段长度135～140mm，另一端长度为208～213mm，作为两端外接头；

步骤三：将井式淬火炉升温至850℃～900℃，将套管杆体竖直吊入井式淬火炉内保温1～1.5h；

步骤四：将步骤三淬火的套管杆体出炉浸入水基淬火液中，淬火30～60s后，加入升温至500℃～550℃的箱式回火炉中保温1.5～2h；

步骤五：采用高压水除鳞技术清除步骤四回火的套管杆体表面的氧化皮后，采用采用机械式镦粗机将无缝钢管两端加厚；

步骤六：对套管杆体的两端连接端面和与外接头的连接端面进行打磨，并进行开坡口处理，然后将所述套管杆体的两端连接端面与所述外接头的连接端面对接；

步骤七：对套管杆体于外接头进行摩擦焊接，初始摩擦压力为50～55kN，初始摩擦时间为2～3s，初始摩擦转速为550～580r/min,在进行二次摩擦焊接，二次摩擦焊接压力为110～120kN，二次摩擦焊接时间为20～25s，摩擦转速600～610r/min；

步骤九：将摩擦焊接结束的套管空冷至室温，打磨抛光焊接处，对两端外接头进行打孔，内径为50mm，与套管杆体内孔相连；

步骤十：对两端外接头一端攻的梯形丝头母丝，另一端攻的梯形丝头公丝，丝深至少为70mm；

步骤十一：对套管杆体打螺旋分布的钻眼，钻眼仅贯穿一侧管壁，相邻钻眼之间的夹角为90°，且与外接头相距100mm内不打孔。

4.根据权利要求3所述的一种勘探用套管制造方法,其特征在于，所述套管杆体材质为R780(42MnMo7)无缝钢管。

5.一种地质勘探设备，其特征在于，包括权利要求1～2任意一项所述的一种勘探用套管。