[发明专利]一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法

权利要求书

1.一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，管道拼装准备：清理并润滑承插口，在管道的第二插口处开设试压孔和排气孔，并使其在管道环向平面上间隔180°，在试压孔和排气孔所在环向平面的两侧开设第一凹槽和第二凹槽；将第一O型密封胶圈和第二O型密封胶圈分别放置在第一凹槽和第二凹槽内，用一根表面光滑的木棍或铁棒衬入第一O型密封胶圈和第二O型密封胶圈与第二插口表面之间，然后沿插口环的环向平移滑动两周，使第一O型密封胶圈和第二O型密封胶圈均匀紧贴在插口环的凹槽内；在管道的第一插口处开设第三凹槽，并将楔形橡胶圈放置在第三凹槽内；

步骤二，管道拼接：将管道吊装在轨道上，卸掉排气孔螺栓，启动后座油缸对后管渐进推进，直至接口配合完成；

步骤三，接口密封试验：将试压泵接入插口环的试压孔并检测接口密封性能，使试压泵上的压力表逐步升高到1.5倍工作压力，保持恒压至少3min，无压力明显下降及无管接口出现渗漏水，则试压合格，试压完成后旋上试压孔的封堵螺栓；

如果试压不合格，拔出此节管节后，重新安装第一O型密封胶圈和第二O型密封胶圈，然后重复步骤二至步骤三，直至试压合格；

步骤四，管道顶进：采用泥水平衡式顶管机顶管施工，并连接注浆设备通过减摩剂及机头扩径减少顶管阻力确保出泥量和顶进速度相匹配，控制停顿时间不超过12h；

步骤五，二次接口密封试验：管道完成顶进后，根据如步骤三的施工方法对接口进行第二次密封试验；

步骤六，接口处理：利用注浆孔将水泥浆注入管体外侧，置换出减阻泥浆，后续封堵注浆孔并检测密封性；对管接口采用嵌缝密封料填满缝隙，接口用螺栓对试压孔及排气孔进行封堵；对步骤五中不合格的接口，在接口嵌缝密封料外侧及试压孔、排气孔封堵螺栓的外侧再采用瞬凝水泥进行二次处理；最后采用型钢支撑的闷板对管道进行封堵，进行正式水压试验；

步骤七，工作井及接收井试压准备及布置：密封管道两端，试压准备时，将管道无压浸泡时间保证48h以上，再进行24h带压浸泡以使管内空气排净；

步骤八，整管水压试验：通过注水试压检测管道密封性能。

2.如权利要求1所述的一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，在步骤二中，当第二承口碰到第一O型密封胶圈的顶部，停止推进并停顿15s；继续推进，当第二承口碰到第二O型密封胶圈，停止推进并停顿15s，此时第一承口也刚好碰到楔形橡胶圈；继续推进直至承插接口配合完成。

3.如权利要求1所述的一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，在步骤一中，在承口端设置木衬垫，木衬垫采用松木衬垫，厚度15mm，其压缩回弹变形量能够达到30％。

4.如权利要求1所述的一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，在步骤七中，在顶进完成的管道位于工作井和接收井的两端安装封头。

5.如权利要求1所述的一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，在步骤八中，先进行预试验阶段，将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口及配件处有无漏水及损坏现象；有漏水或损坏现象时应及时停止试压；再进行主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

6.如权利要求1所述的一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法，其特征在于，在步骤六中，嵌缝密封料采用双组份聚硫密封膏。