[发明专利]可塑性金属铆接方法在审
| 申请号： | 201910183186.1 | 申请日： | 2019-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN110000294A | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 宋国民 | 申请（专利权）人： | 江苏博俊工业科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D39/00 | 分类号： | B21D39/00 |
| 代理公司： | 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 | 代理人： | 段新颖 |
| 地址： | 215300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铆接 可塑性金属 凸包 铆接点 沙拉 金属 凸出 表面镀层 产品表面 加工周期 金属表面 金属连接 连接技术 零件干涉 铆接冲头 施加压力 市场需求 信号屏蔽 氧化腐蚀 低成本 密闭性 质量差 可塑性 凹模 翻铆 涨型 焊接 装配 包头 | ||
1.一种可塑性金属铆接方法，其特征在于：包括如下步骤：
a)在金属件A(1)的预铆接点处冲至少一个沙拉孔(11)，所述沙拉孔由扩口部分和直口部分组成；
b)在金属件B(2)的预铆接点处打至少一个直壁的凸包(21)，所述凸包与所述沙拉孔一一对应，所述凸包的形状及径向尺寸与所述直口部分的形状及径向尺寸相匹配，且所述凸包的高度大于所述沙拉孔的高度；
c)将所述凸包从对应的沙拉孔的直口部分穿入，使所述金属件A与所述金属件B装配在一起；
d)对所述凸包的顶部施加压力，利用金属的可塑性，使所述凸包超出所述沙拉孔的部分涨型填入所述沙拉孔的扩口部分内，将所述金属件A和所述金属件B连接在一起。
2.根据权利要求1所述的可塑性金属铆接方法，其特征在于：在金属件A的预铆接点处冲沙拉孔的方法为：
1)先冲圆形底孔，以径向尺寸为D的圆形冲头在金属片A上冲出一个圆形底孔；
2)打沙拉，以前端径向尺寸为D-0.5，后端径向尺寸为d的圆锥形冲头在圆形底孔处打沙拉，其中，d>D；
3)再冲沙拉孔，再次以径向尺寸为D的圆形冲头在打沙拉处冲孔，形成沙拉孔，所述沙拉孔由侧壁为圆锥面的扩口部分和侧壁为圆柱面的直口部分组成。
3.根据权利要求1所述的可塑性金属铆接方法，其特征在于：在金属件B的预铆接点处打凸包的方法为：采用阶梯冲头从金属件B的背面向正面打凸，使金属件B的正面形成一个直壁的凸包，所述金属件B的背面形成一个阶梯槽。
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