[发明专利]一种自动分料瓶盖双面打码工艺

说明书

本发明提供一种自动分料瓶盖双面打码工艺，包括以下步骤瓶盖输送、瓶盖分料、瓶盖定位、瓶盖夹持、回转送料、双面打码、回转落料及成品输出；通过在瓶盖进行打码前增设瓶盖分料步骤，将从生产线上下来的瓶盖在传输的过程中直接进行正反面的自动分拣处理，同时配合回转送料步骤将分拣完成的朝向面统一的瓶盖夹持回转至打码区域内由打码装置进行双面同时打码，实现瓶盖的自动分料，且配合瓶盖夹持装置实现瓶盖的分料、定位、打码一体化，大大提高了生产效率，解决了现有技术中的该方法流程自动化程度低，人工的劳动强度大的技术问题。

技术领域

本发明涉及涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种自动分料瓶盖双面打码工艺。

背景技术

在目前的饮料市场中，普遍采用在饮料瓶盖上打印数字码、字符码或简单的图案来进行防伪和促销，且实际操作性比较差，也无法实现可追溯系统的建立。目前同类设备的技术采用油墨喷码、印刷、贴标、烫金等工艺实现在饮料瓶盖外表面或内表面刻标或印标的工艺。

喷墨打印的图案和二维码不能和食品直接接触，容易脱落。印刷同样存在油墨污染的问题，且二维码不能实现动态变量印刷，即无法实现一盖一码。贴标同样不易实现变量的二维码应用、且标可能会脱落，且生产速度也有限制，制造耗材成本也比较高。烫金二维码工艺更复杂，生产速度严重制约，无法实现高速生产。没有自动二维码检测功能。这些都是制约饮料行业实现可追溯和防伪以及促销等手段非常棘手的问题。

专利号为CN201610503381.4的中国专利中公开了一种瓶盖激光标识打标方法，其具体步骤如下：(1)将瓶盖内面朝上放置于输送到带有激光机的标识流水线上；(2)利用激光打标机发出的激光，将二维码标识打到瓶盖内面上,最终在瓶盖内面上形成二维码刻蚀；(3)最后，在瓶盖内面上贴合粘合层，该发明具有简化加工工艺和减少安全隐患，及提高加工效率的效果。

上述方法存在许多不足，在进行瓶盖打标时瓶盖的定位和正反面的挑选放置需要人工来进行辅助进行，该方法流程自动化程度低，人工的劳动强度大。

发明内容

本发明的针对现有技术的不足提供一种自动分料瓶盖双面打码工艺，通过在瓶盖进行打码前增设瓶盖分料步骤，将从生产线上下来的瓶盖在传输的过程中直接进行正反面的自动分拣处理，同时配合回转送料步骤将分拣完成的朝向面统一的瓶盖夹持回转至打码区域内由打码装置进行双面同时打码，实现瓶盖的自动分料，且配合瓶盖夹持装置实现瓶盖的分料、定位、打码一体化，大大提高了生产效率，解决了现有技术中的该方法流程自动化程度低，人工的劳动强度大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动分料瓶盖双面打码工艺，包括以下步骤：

步骤一，瓶盖输送，生产加工完成后的若干正反面朝向混乱的瓶盖进入到输送组件内并在输送组件内线性向后进行输送；

步骤二，瓶盖分料，于步骤一中输送组件内进行传输的若干正反面朝向混乱的瓶盖传输至分料组件处，由分料组件依靠瓶盖正反面朝向的不同以负压吸附的方式将正反面朝向不同的瓶盖分别分离开；

步骤三，瓶盖定位，于步骤二中进行完分料的朝向正确的瓶盖继续在输送组件内进行传输并最终定位在输送组件的末端上；

步骤四，瓶盖夹持，定位在输送组件末端上的朝向正确的瓶盖由呈回转运动的瓶盖夹持装置上的夹持组件进行夹持住；

步骤五，回转送料，于步骤四中夹持组件进行夹持住后的瓶盖在瓶盖夹持装置的继续回转运动下，回转输送至打码区域内；

步骤六，双面打码，进入到打码区域内的瓶盖被夹持组件夹持着在第一打码组件和第二打码组件的作用下进行瓶盖正反面的同时打码；