[发明专利]一种从铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法在审
申请号: | 201910183313.8 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN109734059A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 叶龙刚;王岳俊;肖利;胡宇杰;夏志美 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
主分类号: | C01B19/02 | 分类号: | C01B19/02;C22B7/00;C22B30/02;C22B30/04;C22B30/06;C22B15/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇扬 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢化 铜阳极泥 烟气 沸腾 短流程 阳极泥 除杂 挥发 冶金技术领域 除杂净化 低温冷凝 电解提铜 高温分解 还原分解 净化除杂 氢化过程 试剂使用 氢气 金属铜 氢化炉 硒化氢 单质 低碱 砷锑 酸盐 细磨 还原 尾气 清洁 返回 吸收 | ||
1.一种从铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,以含硒阳极泥为原料,细磨后加入沸腾氢化炉中、鼓入氢气在500~700℃下进行氢化和还原,使硒以H2Se的形式挥发进入烟气,同时阳极泥中砷、锑、铋的酸盐被还原分解而氢化和挥发一道进入烟气,使铜阳极泥得到除杂净化,所述烟气经低温冷凝和高温分解分离砷锑铋和硒,所述硒直接以单质态产出,期间产生的尾气经碱吸收处理后返回氢化还原分解阶段。
2.根据权利要求1所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,所述含硒阳极泥来自于铜冶炼厂粗铜电解精炼阶段,其中硒含量>10%,球磨细化至粒度<50目。
3.根据权利要求1所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,所述的氢气为工业纯氢,气流线速度为1.0~5m/s。
4.根据权利要求1~3任一项所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将含硒阳极泥球磨细化,在500~700℃下进行沸腾氢化焙烧,得到氢化烟气和以金属铜为主的氢化渣,所述氢化渣送电解回收铜工艺;
S2.将步骤S1所得含氢化烟气通入低温冷凝吸收室,发生砷、锑、铋的氢化物分解冷凝,反应得到砷锑铋多金属粉的收集物和含硒冷凝尾气;
S3.将步骤S2所得含硒冷凝尾气通入高温分解室,发生硒化氢的分解反应,得到单质纯硒和尾气,所述尾气经低碱吸收处理后返回步骤S1沸腾氢化过程。
5.根据权利要求4所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,步骤S1所述沸腾焙烧过程在沸腾炉中进行。
6.根据权利要求4所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,步骤S1所述沸腾氢化温度为500~700℃,焙烧时间为1~4h;优选所述焙烧时间为1~2h。
7.根据权利要求4所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,步骤S2所述低温冷凝温度为200~300℃、停留时间为5-20min。
8.根据权利要求4所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,步骤S3所述高温分解温度为950~1100℃、停留时间为3-20min。
9.根据权利要求4所述的铜阳极泥中氢化提取硒和除杂的方法,其特征在于,步骤S3所述尾气经低碱吸收后返回沸腾氢化过程,所述低碱溶液优选为浓度为10%的氢氧化钠溶液。
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