[发明专利]无碱玻璃的制造方法在审

专利信息
申请号: 201910183470.9 申请日: 2014-08-21
公开(公告)号: CN109970318A 公开(公告)日: 2019-07-05
发明(设计)人: 德永博文;小野和孝 申请(专利权)人: AGC株式会社
主分类号: C03B5/235 分类号: C03B5/235;C03C3/093;C03C3/091;C03B5/43
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 穆德骏;安翔
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 熔融玻璃 熔化窑 加热 耐火材料 玻璃原料 无碱玻璃 电阻率 浸渍 熔融玻璃成形 玻璃粘度 方式配置 方式选择 加热电极 通电加热 燃烧器 板状 浮法 制造 澄清 燃烧
【权利要求书】:

1.一种无碱玻璃的制造方法,以形成下述玻璃组成的方式制备玻璃原料,投入熔化窑中,加热至1350~1750℃的温度制成熔融玻璃,然后将该熔融玻璃成形为板状,其中,

在所述熔化窑中的加热中,组合使用利用燃烧器的燃烧焰进行的加热和利用以浸渍在所述熔化窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极进行的该熔融玻璃的通电加热,

将所述熔融玻璃的作为澄清温度的T3.3下的电阻率设为Rg,将T3.3下的构成熔化窑的耐火材料的电阻率设为Rb时,以Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料及所述耐火材料,其中T3.3是玻璃粘度为103.3dPa·s时的温度、单位:℃,Rb、Rg的单位是Ωcm,

所述玻璃组成以基于氧化物的摩尔%计,含有:

并且,含有200~2000ppm的碱金属氧化物,

MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,

MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,

CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,

SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。

2.如权利要求1所述的无碱玻璃的制造方法,其中,玻璃组成如下,

以基于氧化物的摩尔%计,含有:

并且,含有200~2000ppm的碱金属氧化物,

MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,

MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.30以下。

3.如权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法,其中,以所述Rb与所述Rg之比Rb/Rg满足下述式的方式选择所述玻璃原料及所述耐火材料,

Rb/Rg>1.00。

4.如权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,将利用燃烧器的燃烧焰产生的加热量和利用熔化窑内的熔融玻璃的通电加热产生的加热量的合计设为T0时,利用通电加热产生的加热量T满足下述式,

0.10×T0≤T≤0.40×T0,其中T、T0的单位是J/h。

5.如权利要求1~4中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,构成所述熔化窑的耐火材料为如下所述的高氧化锆质熔融铸造耐火材料:作为该耐火材料的化学成分,以质量%计含有85~91%的ZrO2、7.0~11.2%的SiO2、0.85~3.0%的Al2O3、0.05~1.0%的P2O5、0.05~1.0%的B2O3以及以总量计为0.01~0.12%的K2O和Na2O,并且含有Na2O含量以上的K2O。

6.如权利要求1~5中任一项所述的无碱玻璃的制造方法,其中,以局部电流密度为0.1~2.0A/cm2、电极间的电位差为20~500V的方式,对所述加热电极施加频率为10~90Hz的交流电压。

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